鍍鋅矩形風(fēng)管制作

施工準(zhǔn)備(包括機(jī)械、器具檢查;班組施工技術(shù)、安全交底;熟悉施工圖紙等)→板材檢查、驗(yàn)收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內(nèi)外表面→檢查驗(yàn)收→封閉管口→入庫(kù)存放待裝。

鍍鋅矩形風(fēng)管安裝

施工準(zhǔn)備→吊裝制作(包括下料、調(diào)直、成形、除銹刷油等)→現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝(包括清洗合格的閥部件)→封閉端口測(cè)量配管(再按制作工序制作配管)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝成封閉系統(tǒng)。

詳情請(qǐng)咨詢紅升通風(fēng)管道。

通風(fēng)管道有哪些優(yōu)勢(shì)？

經(jīng)濟(jì)性

A：根據(jù)國(guó)家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價(jià)降低10-15%）

B：同等條件下滿狀輔材（吊鍵等）結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30%

C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間

可能性

A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。

B：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。

快捷性

A：高l效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。

B：機(jī)械化制作，快速高l效。

C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。

D：小管徑通風(fēng)管道單吊點(diǎn)，吊裝快速高l效。

E：無(wú)需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。

F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。  

詳情請(qǐng)咨詢紅升通風(fēng)管道。

為了防止或減少管道的破壞事故，使用單位應(yīng)采取必要的措施，包括：　　

1.鍍鋅矩形風(fēng)管必須由有資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)并符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定;　　

2.其系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全泄壓裝置并保持其靈敏好用;　　

3.采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕;　　

4.管道安裝工程投用前應(yīng)進(jìn)行役前檢查和驗(yàn)收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須符合規(guī)定要求;　　

5.運(yùn)行操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，杜絕超溫、超壓運(yùn)行;　　

6.檢修或局部更換管道時(shí)，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的極限應(yīng)力;　　

7.加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)管道的維護(hù)檢查和定期檢驗(yàn);　　

8.對(duì)長(zhǎng)期放置不用、維護(hù)不良的管道，因發(fā)生大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度減弱，再次啟用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行全l面檢驗(yàn)。

更多了解，歡迎來(lái)電咨詢紅升管道。