鉆床夾具特點(diǎn)

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。

(1)刀具本身的剛性較差。

鉆床上所加工的孔多為中小尺寸的孔，其工序內(nèi)容不外乎鉆、擴(kuò)、鉸、锪或攻螺紋等加工，所以，刀具直徑往往較小，而軸向尺寸較大，刀具的剛性均較差。

(2)多刀刃的不對(duì)稱，易造成孔的形位誤差。

鉆、擴(kuò)、鉸等孔加工刀具，多為多刃刀具，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚?duì)稱，或刀刃長(zhǎng)度不相等，會(huì)造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，手工刃磨鉆頭所造成的兩側(cè)刀刃的不對(duì)稱，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置精度。5、尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度，對(duì)于鑄造的夾具要進(jìn)行時(shí)效處理，對(duì)焊接的夾具體要進(jìn)行退火處理，各定位面、安裝面要有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹取?/span>

(3)普通麻花鉆頭起鉆時(shí)，孔位精度極差。

工裝夾具的用途

工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(xì)(夾具底座)等組成。機(jī)械加工夾具（以下簡(jiǎn)稱：機(jī)加夾具）按夾持方式一般分為：手動(dòng)夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性?shī)A具等。 設(shè)計(jì)工裝夾具主要是要緊扣產(chǎn)品，因?yàn)楣ぱb夾具是專門為某些產(chǎn)品特定的，要保證生產(chǎn)時(shí)無(wú)干涉現(xiàn)象、定位準(zhǔn)確、操作工操作便捷等。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是用于工件裝夾的工具。夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持準(zhǔn)確相對(duì)位置的工藝裝置。從而節(jié)約人工成本及提高生產(chǎn)效率。

工裝夾具主要用于滿足加工作業(yè)的工藝要求，在機(jī)械加工作業(yè)中對(duì)工件進(jìn)行夾持和定位，保證工件能實(shí)現(xiàn)，加工作業(yè)過(guò)程簡(jiǎn)單、順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工、快速加工工藝要求。其特點(diǎn)是靈活多變，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。例如焊接裝夾作業(yè)中，利用電永磁焊接夾具來(lái)服裝工件定位，使焊件實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，保證焊接精度;數(shù)控機(jī)床加工板件時(shí)，利用電控永磁吸盤實(shí)現(xiàn)板件的穩(wěn)固裝夾，保證加工精度，這些都是工裝夾具的作用體現(xiàn)。不僅是焊裝用，在機(jī)加工方面也有廣泛的用途。

機(jī)床夾具都有哪些種類組成的你知道嗎

   1、定位元件及定位裝置：用于確定工件在夾具中的位置，通過(guò)它使工件加工時(shí)相對(duì)于刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)處于正確位置。

常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。

   2、夾緊裝置：用于保持工件在夾具中的既定位置，使它在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產(chǎn)生位移。

夾緊裝置在夾具中由動(dòng)力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機(jī)構(gòu)(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。

   3、對(duì)刀及導(dǎo)引元件：用于確定刀具相對(duì)于定位元件的正確位置。

注意：銑床夾具(對(duì)刀塊)、鉆床夾具(鉆套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設(shè)計(jì)對(duì)刀元件。

   4、夾具體：用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)零件。

   5、其它元件及裝置：定向鍵、分度轉(zhuǎn)位裝置等用來(lái)確定夾具在機(jī)床有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同一次安裝中分度轉(zhuǎn)位等特殊功用的元件或裝置。

焊接夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面

1、準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性

2、有效的防止和減輕了焊接變形

3、使工件處于的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高

4、以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件

5、可以擴(kuò)大現(xiàn)金的工藝方法的食用范圍，促進(jìn)焊接節(jié)后的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展