要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列：因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列，對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。盡量把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

模內(nèi)熱切技術(shù)就是在塑膠模具未開(kāi)模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開(kāi)模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后膜搭底澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛頂針進(jìn)膠澆口，牛角進(jìn)膠澆口，盤形澆口等各種形式的進(jìn)膠澆口。

一個(gè)成功的模內(nèi)熱切模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障。其中重要的有三個(gè)技術(shù)因素。

模內(nèi)熱切廠商提供對(duì)于模內(nèi)熱切模具方案的好的設(shè)計(jì)：對(duì)于模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，提供一個(gè)準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)方案起著事半工倍的作用。模內(nèi)熱切供應(yīng)商對(duì)于不同的產(chǎn)品不同的材料需提供好的設(shè)計(jì)方案，否則就會(huì)出現(xiàn)油缸力量不足，切刀切不斷產(chǎn)品，切刀回位不順暢等一系列問(wèn)題。

模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開(kāi)模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開(kāi)模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化工藝。

簡(jiǎn)要言之，模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動(dòng)分離技術(shù)。

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。