一、選材的質(zhì)量考慮

一般情況下，絎磨管表面會出現(xiàn)一點一點的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的，零件的表面溫度一高，就會使零件產(chǎn)生氣孔，從而在零件表面留下很多的麻點。針對這一現(xiàn)象，我們要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實，這樣的熱軋管加工起來才能減少氣孔的產(chǎn)生，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。

二、改變鋼管的形狀

一般我們使用的冷拔管都比較細，這就導致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，很難看。我們可以增加管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點，不會出現(xiàn)在表面。

三、管材自身的缺陷處理

管材表面出現(xiàn)麻點、氣孔，與管材自身的缺陷也有關(guān)系，盡量不讓管材自身帶來的問題，盡量對管材進一步加工處理，減少氣孔、麻點等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

氣缸缸筒廠家

影響到小口徑絎磨管焊縫的強度和韌性

必須要將擠壓輥的擠壓作用力保持在適當范圍內(nèi)，從而確保小口徑絎磨管管內(nèi)焊筋豐滿、均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)搭口現(xiàn)象。此外還要注意到焊縫開口角度和長度，開口角是指擠壓輥前，管坯兩邊緣的夾角，通常在4～70之間變化，開口角的大小則主要是和燒化過程的穩(wěn)定性有關(guān)。歡迎大家到山東淄博宏和機械有限公司選購適合自己的產(chǎn)品。

 在使用珩磨管的時候，不想看到的就是珩磨管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，當這種現(xiàn)象無法避免的出現(xiàn)之后，管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手，做好相應(yīng)的預防措施，盡量減少珩磨管問題的發(fā)生幾率。

      多數(shù)情況下，珩磨管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的，當原料中有固化劑加入的時候，一定處理不合理就會出現(xiàn)此問題。也就是說，生產(chǎn)珩磨管的過程中，一定要控制好原料的品質(zhì)，嚴格其選用標準。

     由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會導致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，為常見的就是對加工中對溫度、工藝指標等控制不當，使得反應(yīng)進程不均。由此一來，嚴格控制珩磨管工藝流程中各個參數(shù)成了必須要遵守的原則。