泥漿泵的價(jià)格

一、自帶攪拌葉輪。能將沉淀物攪起，無(wú)需其他輔助設(shè)備。

二、耐磨。葉輪為閉式葉輪，、更耐磨；過(guò)流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質(zhì)。

三、三重保護(hù)，防止燒電機(jī)。電機(jī)內(nèi)有感應(yīng)探頭，接控制柜后實(shí)現(xiàn)：油室浸水、電機(jī)室浸水、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

四、機(jī)泵一體，移動(dòng)方便。直接潛入水底，不受吸程限制。

泥漿泵在使用的過(guò)程中，要注意它的密封問(wèn)題。也許大家都了解，渣漿泵有三種密封方式，那么這三種密封方式該如何選擇呢？

關(guān)于密封方式的選擇，的是先要了解這些密封方式的特點(diǎn)，然后才能根據(jù)具體的情況而定。

首先填料密封，是普通的一種密封，是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄：對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。

其次付葉輪密封，是通過(guò)一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的級(jí)泵可以采用付葉輪軸封，付葉輪軸封具有不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。

再次，機(jī)械密封，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。

泥漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　泥漿泵故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

　　泥漿泵故障4：水泵振動(dòng)

　　原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承

　　泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度

　　泥漿泵故障6：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)

　　解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕