電鍍廢氣處理設(shè)備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設(shè)備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
     電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標(biāo)外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。

廢氣處理設(shè)備需要防御注意事項

    (1)固廢裝袋時，應(yīng)注意安全;
 
    (2)工作時，廢氣處理公司設(shè)備需要防御注意事項應(yīng)戴好勞動防護用品;
 
    (3)廢水應(yīng)按規(guī)定程序處理，儀表值應(yīng)按規(guī)范設(shè)定;
 
    (4)強腐蝕性化學(xué)用品應(yīng)分開保管，并做好領(lǐng)發(fā)手續(xù);
 
    (5)停止工作時，廢氣處理公司必須關(guān)閉各控制電機開關(guān)和總電源開關(guān);
 
    (6)系統(tǒng)在運行過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，恢復(fù)正常運行;
 
    (7)認真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，特別注意廢氣處理公司水泵、抽風(fēng)機的運行， 避免設(shè)備事故。(5)F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機 (6)塑料水泵或不銹鋼離心泵。

噴漆空氣廢氣處理設(shè)備的運用注意事項

  1、噴漆空氣廢氣處理設(shè)備的運用注意事項應(yīng)查看設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是不是無缺，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是不是準(zhǔn)確，廢氣凈化除味劑達不到規(guī)定請求時，需及時彌補。5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
  2、定子浸漬線廢氣排放設(shè)備的風(fēng)機與水泵接線不能隨意亂動，應(yīng)肯定確保它們的轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，不得回轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能形成事端。
 
  3、噴漆廢氣凈化處理設(shè)備運轉(zhuǎn)交付后，運用單位應(yīng)派專人保管運用，定時查看，發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備反常動靜或漏水，應(yīng)停機修正后方能運用。
 
  4、噴漆凈化廢氣處理設(shè)備在室外，水泵風(fēng)機電機應(yīng)制造防雨罩，避免電機受潮。
 
  5、除味劑的替換及配用：對廢氣凈化除味劑的配方配比是依據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決議的，在設(shè)備調(diào)試正常檢驗合格后將詳細供給交待用戶辦理人員。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

活性炭吸附工藝影響因素

活性炭凈化空氣的物理吸附，所示四種情況：

1.分子直徑大于孔的直徑，由于空間位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

2.分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕力很強，非常適合低濃度吸附；

3.分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細管冷凝，吸附容量大；

4.分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。