實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的清洗方法：堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物方法。對(duì)反應(yīng)釜的夾套和鍋蓋部位的平安閥，壓力表，溫度表，蒸餾孔，電熱棒，電氣儀表等等的要定期的進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)故障要及時(shí)的調(diào)換或者修理。實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜組成：一般分為釜體（筒體）夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成局部，另設(shè)釜蓋（封頭）夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）軸封裝置（機(jī)械密封）保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺(tái)）等組件。

定制高壓反應(yīng)釜在放置期間反應(yīng)釜電加熱介質(zhì)油應(yīng)該是每半年更換一下。減速器的潤(rùn)油如果出現(xiàn)缺乏的時(shí)候應(yīng)該立即的補(bǔ)充。雙層玻璃反應(yīng)釜主要利用其雙層玻璃的特點(diǎn)，在中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過在常壓或者負(fù)壓的情況下可進(jìn)行攪拌反應(yīng)。磁力密封高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)泄漏和污染。

一般是將磁力傳動(dòng)裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能有效的解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。玻璃反應(yīng)釜有雙層和單層之分。雙層玻璃反應(yīng)釜可用交應(yīng)電機(jī)變頻調(diào)整、無(wú)電刷、無(wú)火花，調(diào)速平穩(wěn)可靠。反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)任何泄露和污染。

在磁力高壓反應(yīng)釜中，磁力傳動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對(duì)高壓環(huán)境的必需部件，所以是不可缺少的。實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜組成：一般分為釜體（筒體）夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成局部，另設(shè)釜蓋（封頭）夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）軸封裝置（機(jī)械密封）保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺(tái)）等組件。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。