就分切機(jī)的分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:

1)切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開(kāi)，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對(duì)于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較麻煩。2)懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開(kāi)，此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對(duì)刀方便，操作方便。方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

上、下圓盤刀分切方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開(kāi)。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)固定在自動(dòng)糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動(dòng)，通過(guò)過(guò)渡輥，過(guò)渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實(shí)現(xiàn)了再生產(chǎn)過(guò)程中的在線檢測(cè)、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過(guò)渡輥運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)張力檢測(cè)輥、傳動(dòng)輥、氣刀墊鋼輥一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動(dòng)下對(duì)材料進(jìn)行分切。

系統(tǒng)特點(diǎn)

1，方案應(yīng)用特定的算法實(shí)時(shí)計(jì)算收放卷卷徑，對(duì)張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；

2，全伺服分切機(jī)系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應(yīng)更快，張力控制在正負(fù)0.5N; 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

１．開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，邊部的條紙沒(méi)有拉緊，可以在機(jī)器開(kāi)始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。

２．加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過(guò)大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

設(shè)備中常見(jiàn)元器件名稱及作用

分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

１．調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制