上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中(尤其在斷續(xù)切削時)出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。鎢鋼刀片幾年前的發(fā)展情況：跟著國內(nèi)工業(yè)幾十年的健康開展，加工公司對鎢鋼刀片的需要規(guī)模變得越來越巨大的刀片是工業(yè)加工中重要的消耗品，大都公司的需要量很大，特別是分切類圓刀片。本文通過切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時，便會產(chǎn)生足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力，從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。

典型切削條件：切削速度v＝95m/min，進(jìn)給量f=0.25mm/r，切削深度ap=6mm。市場最受期待的刀具資料為Cr12MoV，其耐磨性和抗壓性都是非常好的，能夠用于各種通用型刀片的制作公司可根據(jù)刀具的構(gòu)造功用，其熱處理技能的使用也變得非?；鸺?。由于對切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時，采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋，因此將其確定為典型切削條件。

采用刀具—工件熱電偶法測量刀具—切屑截面溫度。測量結(jié)果典型記錄曲線見圖1。為根據(jù)曲線斜率的變化求出z小循環(huán)溫度，需用示波器攝下記錄曲線，然后根據(jù)放大照片求出z小循環(huán)溫度。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

大型零件粗加工時間對于模具廠是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費(fèi)大量時間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。這導(dǎo)致加工周期延長和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka, IN，以下簡稱B&J)是一家模具制造商。當(dāng)它需要一種能快速地對零件粗加工并盡可能為精加工刀具留少加工余量的刀具時，也碰到了這個標(biāo)題題目。