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寧波里其樂VC400真空泵維修高性價比的選擇,方歐真空科技公司

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發(fā)布時間:2020-07-23 22:32  






真空泵不能啟動

真空泵不能啟動主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障?應(yīng)考慮以下兩個因素 :

(1) 電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。這時應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時,應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時,應(yīng)更換電機(jī)。

(2) 旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動轉(zhuǎn)子( 旋片 )。真空泵維修常見的故障有那些1漏油真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時,更換二者。




萊寶羅茨真空泵主要常見故障有如下幾點(diǎn):

1 真空泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但是泵不運(yùn)行

3.真空泵不能到達(dá)正常壓力

4.電機(jī)電流過大或者有異常噪音

5.揚(yáng)州真空泵維修萊寶羅茨泵常見故障及維修解決方案,有異常噪音

6.真空泵泵溫過高

7.真空泵冒油或排放氣體時有油濺出

8.油位下降

9.油變質(zhì)





為了使進(jìn)口萊寶羅茨真空泵安全使用,在使用真空泵時,必須嚴(yán)格遵守以下的操作規(guī)程。




了使進(jìn)口萊寶羅茨真空泵安全使用,在使用真空泵時,必須嚴(yán)格遵守以下的操作規(guī)程。

一.安裝前。

1.請確認(rèn)真空泵安裝在非安全區(qū)域內(nèi)。

2.請確認(rèn)環(huán)境保護(hù)條件符合驅(qū)動點(diǎn)擊保護(hù)等級。

3.請確保真空泵水平放置。

4.為方便冷卻,請確保真空泵與相鄰墻體之間少于30cm間距;安裝與良好的通風(fēng)位置

5.請確保真空泵表面不接觸易著火物。

6.請確保真空泵安裝后便于觀看油位鏡;便于加油、卸油以及更換排氣濾芯等。

7.請確保進(jìn)氣管的額定通徑不小于真空泵的進(jìn)氣口通徑

8.請確保電源的電壓和頻率必須和電機(jī)的銘牌值一致,電機(jī)按照EN60204-1標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)過載保護(hù)裝置!




Edwards 油旋片泵維修故障判斷與診斷例舉

泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的很高油溫超過使用說明書規(guī)定值。長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。

漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位。(4)安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大,則其密封性會變差,特別是在軸轉(zhuǎn)速高時尤為嚴(yán)重。可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。




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