菜籽榨油機(jī)采用物理壓榨。把菜籽中的油壓榨出來。物理壓榨不能把油壓榨出來。剩下的就是殘油率。殘油率的多少直接影響了

出油率。那么菜籽榨油機(jī)殘油率多少屬于正常范圍呢?

菜籽榨油機(jī)殘油率不是越高越好,殘油率越高，出油率就越低。除油餅和油以外的就叫做殘油。舉個(gè)簡單的例子，比如說榨100斤菜籽，這100斤菜籽出了40斤油, 55斤油餅，那么還有5斤哪里去了?這個(gè)數(shù)值就是殘油，這5斤是在壓榨過程中，變?yōu)榱擞驮驼魵?，在壓榨過程中，高溫狀態(tài)下菜籽中的水分也會被蒸發(fā)-少部分，所謂殘油率就是這樣誕生的。榨油行業(yè)的殘油率國家是有規(guī)定的，殘油率不得超過百分之7,超過百分之7的都被視為不合格產(chǎn)品。三友生產(chǎn)的花生榨油機(jī)將殘油率嚴(yán)格控制在國標(biāo)之內(nèi)。很多老油坊購買榨油機(jī)看的就是出餅情況。餅中殘油率低。出油就越高

榨油機(jī)主要是熱榨機(jī)和生榨機(jī)兩種。對于榨油工藝來說有熱榨工藝和冷榨工藝兩種。冷榨和熱榨的區(qū)別就是為一-個(gè)為原料預(yù)熱加

工處理后壓榨，我們叫熱榨。一個(gè)是不經(jīng)過任何炒制就壓榨我們叫冷榨油?，F(xiàn)在生榨機(jī)已經(jīng)非常暢銷。生榨機(jī)具有哪些優(yōu)勢?

1.用途廣操作簡單

生榨機(jī)機(jī)型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。這些油料不僅可以熟榨也可以生榨。生榨工藝是比較簡單化的,對于熟榨來說主要是通過炒籽后榨油，熟榨是三分榨七分炒，因此炒籽的好壞決定了出油率的高低。但是生榨避免了炒籽的過程，是對油料的直接壓榨。生榨機(jī)配有循環(huán)提升機(jī)，可以把一遍壓榨出來的油料直接提升到料斗進(jìn)行二次壓榨,避免人工上料，降低勞動強(qiáng)度。

2.油質(zhì)清亮

生榨油主要優(yōu)勢就是顏色清亮。并且采用純物理壓榨,不加任何元素。

危害螺旋榨油機(jī)的出油率關(guān)鍵的要素便是農(nóng)作物的水份，次之是農(nóng)作物的溫度，其次便是顧客的實(shí)際操作工作經(jīng)驗(yàn)等，這三層面相互配合好就可以了。 危害生產(chǎn)量的別的緣故 ①原材料潔凈度不足，有沙子、殘?jiān)M(jìn)到榨膛。 ②螺旋軸或出餅口凸凹不平，危害入料、出餅，能用沙輪片打磨拋光，也可將稻殼等摩擦指數(shù)大的原材料摻加餅中，加適度的水，啟動，漸漸地上料榨取，將出餅口磨光。 ③螺旋軸轉(zhuǎn)速比太高或太低，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比至符合要求已經(jīng)。 ④螺旋軸磨光，應(yīng)拆換零件。 這全是要大伙兒留意的一些難題，在實(shí)際操作榨油機(jī)時(shí)認(rèn)真觀察榨油機(jī)的工作情況是很必需的。 螺旋榨油機(jī)在應(yīng)用前應(yīng)搞好榨油機(jī)的查驗(yàn)工作中，該上潤滑脂的位置要擦抹潤滑脂，那樣不僅提升 工作效能和出油率，更能減少零件的磨擦，降低榨油機(jī)零配件的拆換頻率。

花生榨油機(jī)壓榨全部全過程流程： 1，挑選：先用簸箕簸出碎花生殼和柴草等，然后用圓羅篩去石頭、土屑和鐵類等污跡食用油。規(guī)定篩又生仁殘?jiān)降驮礁?，?shù)不超過0.1%。 2，碾坯：能用石碾將花生米磨碎，碾時(shí)花生米不必鋪得過厚，避免 碾坯不勻稱，碾出的生坯薄厚在0.3～0.5mm為好。 3，蒸坯：能用不銹鋼鍋蒸屜，待水燒開后將碾好后的生坯勻稱刮平其上。上汽汽車要勻稱，煮開后規(guī)定一捻見油，水份在8.5%上下，溫度100℃之上。 4，裝垛：煮開后的胚子便是熟坯，要快速包餅裝垛，包餅可選用單圈，餅圈左右口要兩端對齊，鋪草要勻稱，熟坯裝以后要夯實(shí)踩平，使正中間略高。規(guī)定包餅要快而平，裝垛要正而直，以確保維持餅柔和提高壓榨時(shí)間的規(guī)定。 5，頭道壓榨：花生榨油機(jī)要放入隔熱保溫的屋子里，餅裝以后要馬上壓榨，要步歩卡緊，擠壓加工勤壓，一般保證冒油90%上下時(shí)，拆榨，卸餅，并且用刮掉餅邊(不可以同餅一起粉 碎，是摻到生坯中去，再開展頭道壓榨)。 6，破碎壓坯：將刮掉餅邊的頭道餅用石碾開展破碎，使根據(jù)3目地?fù)u，直到所有篩過早就。 7，用花生榨油機(jī)二次壓榨：操作流程均同所述常說狀況。 8，2次壓榨個(gè)人所得的油脂精煉合拼用離心式風(fēng)機(jī)真空濾油機(jī)過慮，濾后的食用油就可以服用。濾渣可摻加生坯中持續(xù)開展壓榨。