現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施 現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施（1） 彈線或畫線控制在模板上每隔五根鋼筋彈一道或畫一道鋼筋位置線，以控制現(xiàn)澆板底層水平鋼筋的間距。4.8 現(xiàn)澆板鋼筋水平間距的控制措施現(xiàn)澆板上層鋼筋間距采用皮數(shù)桿控制。4.9 現(xiàn)澆板鋼筋上下層間隔控制措施用長約700mm直徑12的鋼筋，彎成“Z”字型的馬鐙。間距不大于1000mm。用直徑12以上的鋼筋，中間焊接立柱形成的“十字”支撐。4.10 鋼筋馬道板面鋼筋驗(yàn)收后應(yīng)采取措施防止踏變形

填充墻砌與梁的縫隙填塞控制1填充墻砌至梁、板底時(shí)留置15日后才能塞方，具體做法應(yīng)有專門措施。2水平填塞時(shí)縫隙寬度在3cm～5cm寬，一次采用干硬性細(xì)石混凝土，首先在一邊塞入并固定2cm厚，與縫同寬的板條，然后在另一邊填塞至離墻面2cm，7天以后，再用干硬性補(bǔ)償收縮砂漿分兩次將其填平 。斜塞時(shí)采用的配磚，縫隙是配磚長度的三分之二至五分之四之間，配磚與梁底的夾角60～80度。通長窗臺梁、板帶等的設(shè)置在外窗窗臺標(biāo)高位置設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁、板帶，加強(qiáng)整體性，防止裂縫發(fā)生。板帶縱向鋼筋應(yīng)與橫向分布筋綁扎，分布筋間距不大于250mm，設(shè)置墊塊使鋼筋位于板帶混凝土上部三分之二的位置 。

墻體鑿管槽的控制線管宜預(yù)埋設(shè)在砌塊的孔洞內(nèi)或采用機(jī)械剔槽。嚴(yán)禁開水平槽，確需埋設(shè)水平管時(shí)，應(yīng)將線管埋設(shè)在混凝土板帶中。線管之間應(yīng)留有防止粉刷空鼓的縫隙。線管槽每次填塞厚度不超過20mm，不得一次粉到位，至上表面15mm位置設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，防止表面開裂。構(gòu)造柱及馬牙槎控制構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)留置大馬牙槎（300mm），并先退后進(jìn)，上下垂直。馬牙槎口邊宜貼易撕的薄海綿條，防止構(gòu)造柱澆筑時(shí)漏漿 。拆模后應(yīng)及時(shí)清除海綿條。

模板工程施工方案及質(zhì)量保證措施（1）模板工程施工組織首先由技術(shù)部門對模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投*。模板進(jìn)場后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。進(jìn)場模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，工程部門負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場。