區(qū)分TPU和TPR材料快速的方法是用火燒，TPR燃燒的氣味和PS很像，冒黑煙，煙不濃，味道輕微刺鼻，類似于有點薄膜燃燒時的氣味。

  PU 燃燒煙霧少，主要為白煙，偶爾有黑煙是因為燃燒不充分。

  TPU燃燒時略有刺激的氨的氣味，主要為白煙和無煙，燃燒時有輕微的滋滋聲，會起泡熔融落滴，火滅了之后需要一段時間才會凝固。

  區(qū)分TPU和TPR材料簡單的方法是用密度法，盛一杯清水，把TPU和TPR顆粒同時放進去，浮起的是TPR，不浮的是TPU。

TPR材料并不需要大型的石化聚合裝置就可以生產(chǎn)，主要是由苯i乙烯系彈性體SBS、SEBS添加橡膠軟化油和塑膠助劑而成的，當(dāng)然為了滿足某些需要，可能還要添加適當(dāng)?shù)乃苣z成份或填充物。

　TPR材料的硬度一般使用邵氏硬度計測量，單位為邵氏A(Shore A)或邵氏D(Shore D)，超軟系列也有用到邵氏OO硬度計。一般用邵氏A硬度計測量。

TPR塑膠原料tpr熱塑性彈性體價格

TPR塑膠原料，熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控：生產(chǎn)環(huán)境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴格，一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運作，以保證制品品質(zhì)。

對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。另外則是TPR是新型的環(huán)保材料，無毒無味，能夠回收利用，這一點較于橡膠又是一個巨大的優(yōu)勢。對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因為復(fù)合材料的硬度將受到影響。對于某些包膠注塑的應(yīng)用，使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。新購進的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗.

TPR——這是臺灣甚至亞洲區(qū)域的用戶的叫法。有人用SBS合成改性制造出一種橡膠，但這種橡膠為熱塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,縮寫TPR.之后SBS家族出現(xiàn)材料SEBS,其共混改性出的材料，生產(chǎn)企業(yè)稱TPE,以示與SBS基礎(chǔ)改性的TPR相區(qū)別。區(qū)分TPU和TPR材料快速的方法是用火燒，TPR燃燒的氣味和PS很像，冒黑煙，煙不濃，味道輕微刺鼻，類似于有點薄膜燃燒時的氣味。但不少用戶（尤其是臺灣和亞洲區(qū)域）仍沿用TPR的稱呼，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差異。實際上SEBS,SBS兩種體系的TPE(TPR),還是存在一些性能上的差異。TPR(基于以上的分析，某種意義上與SEBS之TPE為一種材料）外觀為透明或白色顆粒，硬度0~100A.