由于螺旋喂料器卸料時(shí)料流動(dòng)搖且局限在有限區(qū)域內(nèi)，該特性會(huì)形成破壞機(jī)負(fù)荷不均勻，不能充分利用篩理面積，部分區(qū)域零部件磨損嚴(yán)峻，若必定要用螺旋喂料可采用收縮錐形螺旋，雙螺旋，切割螺旋及槳葉式螺旋。槽式葉輪喂料器則喂料較為均勻，且可沿破壞機(jī)入口全長(zhǎng)方向喂料。根據(jù)生產(chǎn)能力選擇一般粉碎機(jī)的配置和說(shuō)明都有生產(chǎn)能力：公斤/小時(shí)。振蕩喂料器也可進(jìn)步均勻穩(wěn)定的料流?？傊?，挑選喂料器有必要考慮出資本錢、喂料平穩(wěn)性、對(duì)被破壞物料的適應(yīng)性、結(jié)構(gòu)巨細(xì)、還要估算喂料器及其變速驅(qū)動(dòng)設(shè)備的修理保養(yǎng)費(fèi)用

模擬負(fù)荷操控器僅能調(diào)整喂料器的速度使破壞機(jī)電機(jī)負(fù)荷電流穩(wěn)定在預(yù)設(shè)點(diǎn)。PLC電控體系則可實(shí)現(xiàn)負(fù)荷操控，破壞體系的聯(lián)鎖，可于計(jì)算機(jī)和其他操控器通訊等。釀酒用粉碎機(jī)節(jié)能降耗，利庭率高，細(xì)度均勻"釀酒用粉碎機(jī)節(jié)能降耗，利庭率高，細(xì)度均勻釀酒用粉碎機(jī)的主要特點(diǎn)：1、電力、節(jié)能降耗，利庭率高，細(xì)度均勻。運(yùn)用操控器對(duì)粉碎設(shè)備進(jìn)行操控有助于進(jìn)步對(duì)動(dòng)力體系的利用率，能夠節(jié)省人力，確保破壞機(jī)高度電產(chǎn)值，并且也削減了破壞機(jī)及其后邊體系的保養(yǎng)修理問(wèn)題，使得破壞體系的本錢耗費(fèi)大幅下降。

近代的粉碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來(lái)的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥式破碎機(jī)；"維修簡(jiǎn)便，對(duì)于粉碎干燥非纖維性糧食及礦物質(zhì)，具有較理想效果"。1858年，美國(guó)的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)；1878年美國(guó)發(fā)展了具有連續(xù)破碎動(dòng)作的旋回破碎機(jī)，其生產(chǎn)于作間歇破碎動(dòng)作的顎式破碎機(jī)；1895年，美國(guó)的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。

在破碎機(jī)械中，一般不超過(guò)10%；在粉磨機(jī)械中，則常不足1%。因此，為了減少能耗，就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。 以一般水泥廠為例，破碎機(jī)械的耗電量約占總耗電量的10%，而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60%左右。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。因此，在粉碎過(guò)程中就必須采取降低過(guò)度粉碎的措施，以達(dá)到節(jié)能的目的。