混凝土輸送泵性能特點(diǎn)：

    1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運(yùn)行。

    2、 具有反泵功能，利于及時(shí)排除堵管故障，并可短時(shí)間的停機(jī)待料。

    3、 采用先進(jìn)的S管分配閥，可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好。

    4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動(dòng)切割環(huán)，使用壽命長(zhǎng)。

    5、 長(zhǎng)行程的料缸，延長(zhǎng)了料缸和活塞的使用壽命。

    6、 優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

    7、 自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證機(jī)器運(yùn)行中得到有效潤(rùn)滑。

    8、 具有遠(yuǎn)程遙控作用，操作更加安全方便。

    9、 所有零部件全部采用國(guó)標(biāo)，互換性較好。

混凝土輸送泵使用前的準(zhǔn)備工作

1、關(guān)于S管，各部位完好、清潔，確保緊固件銜接牢靠。

2、關(guān)于水箱，將水箱注滿清潔的水，無明顯的滲漏情況，如果發(fā)現(xiàn)泄露要及時(shí)查看漏水原因并作處理。

3、關(guān)于料斗，料斗內(nèi)應(yīng)該保持清洗潔凈，無混凝土殘?jiān)?拌和葉片應(yīng)緊固、無損壞或變形。

4、關(guān)于液壓油，油位適當(dāng)、油質(zhì)好。

5、關(guān)于液壓體系的外觀，各泵、油馬達(dá)、閥件應(yīng)符合要求，與油管銜接結(jié)實(shí)，密封良好;在滾動(dòng)聯(lián)軸器使各個(gè)泵都旋轉(zhuǎn)時(shí)，無卡阻、無反常動(dòng)靜;手動(dòng)換向閥應(yīng)動(dòng)作靈敏、定位牢靠。

6、關(guān)于電氣設(shè)備，各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)則狀況之下。

7、關(guān)于混凝土輸送管道，應(yīng)查看每根管子，確保輸送管內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應(yīng)緊固、清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好、有彈性，無混凝土干渣;管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平緩、結(jié)實(shí)，支座結(jié)實(shí)、牢靠，不接觸容易損壞管件的尖銳物。

混凝土輸送泵漏漿的四個(gè)原因

1）輸送管道接頭密封不嚴(yán)

輸送管道接頭密封不嚴(yán)，管卡松動(dòng)或密封圈損壞而漏漿。此時(shí)應(yīng)緊固管卡或更換密封圈。

2）眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過大

眼鏡板和切割環(huán)磨損嚴(yán)重時(shí)，二者之間的間隙變大。當(dāng)間隙大于20%時(shí)，須通過調(diào)整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，若已無法調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損件。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土輸送泵。

3）混凝土活塞磨損嚴(yán)重

操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否渾濁，有無砂漿，一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂漿，表明混凝土活塞已經(jīng)磨損，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換活塞，混凝土輸送泵否則將因漏漿和壓力損失而導(dǎo)致堵管，同時(shí)還會(huì)加劇活塞和輸送缸的磨損。

4）因混凝土輸送缸嚴(yán)重磨損而引起的漏漿

若每次更換活塞后，水箱中的水很快就變渾濁，而活塞是好的，則表明輸送缸已磨損，混凝土輸送泵此時(shí)需更換輸送缸。