在球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時(shí)間停機(jī)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會(huì)降低水泥的強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機(jī)在長時(shí)間停機(jī)過程中，很多用戶就球磨機(jī)長時(shí)間停機(jī)是否可以不倒鋼球進(jìn)行提問，為解答這一疑惑和設(shè)備的使用規(guī)范，接下來將對其進(jìn)行介紹。

　　1、由于球磨機(jī)停磨，筒體始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有鋼球都集中在筒體的下部，鋼球的總重量很重，長時(shí)間的壓迫勢必會(huì)造成筒體變形和彎曲，當(dāng)再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)無法正常工作;

　　2、如果長時(shí)間停機(jī)沒有將鋼球和磨內(nèi)物料清除，很有可能會(huì)使潮濕的物料凝結(jié)成塊，造成再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，鋼球不拋落，加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)無法啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過載。

　　所以，如果您的球磨機(jī)長時(shí)間停機(jī)，一定要將磨內(nèi)的物料和鋼球一并清理干凈，才能確保球磨機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)能夠盡快適應(yīng)新的工作，完成使命。

調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個(gè)底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對其進(jìn)行檢查，如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時(shí)，要保證球磨機(jī)的兩個(gè)主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計(jì)中的要求，如果電動(dòng)機(jī)筒和中控軸組合之后的實(shí)際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒計(jì)中的要求不-致時(shí)，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個(gè)主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機(jī)裝入，在組裝筒體之前要對筒體進(jìn)行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時(shí)還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進(jìn)行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進(jìn)行擰緊，這樣球磨機(jī)筒體和端蓋的組裝就完成了。