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全自動水平連續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)線主要用途: 本設備主要適用于8-70kg/m3密度范圍的軟質(zhì)聚氨脂泡綿生產(chǎn),采用了自動化程度高、掌握更加靈活的人機界面控制系統(tǒng),用戶可以儲存100種不同的配方,也可以隨時對配方進行調(diào)整或更改,并可通過互聯(lián)網(wǎng)進行遠程控制,使生產(chǎn)成本的控制更為科學、直觀。因為當管內(nèi)有一定的壓力時,空氣中水分就不容易進入管道內(nèi),保證了原料不受潮濕空氣的影響,A料不會在管內(nèi)變質(zhì)、結(jié)晶。可以生成出各種理想的家私綿、鞋材綿、胸圍綿、電子綿,以及適應于包裝、制衣和汽車工業(yè)用的各種泡綿。
聚氨酯發(fā)泡成型生產(chǎn)線,包括若干個模具、環(huán)形傳輸帶、烘干裝置,所述模具包括互相鉸接的上模體和下模體,所述下模體內(nèi)設有用于容納聚氨酯的模腔,還包括用來支撐模具的支撐架、自動開模系統(tǒng)、自動合模系統(tǒng)、以及模具自動翻轉(zhuǎn)定位系統(tǒng),所述自動合模系統(tǒng)、模具自動翻轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)、烘干裝置、自動開模系統(tǒng)沿著傳輸帶運行方向依次設置。絕大多數(shù)發(fā)泡機的料比固定為1:1,也不便調(diào)整,但實際料比常受到發(fā)泡料粘度、溫度等因素的影響而偏離1:1。該生產(chǎn)線既能滿足自動開合模又能實現(xiàn)模具的自動翻轉(zhuǎn)定位,自動化的實現(xiàn),大大降低了生產(chǎn)勞動強度,降低人力成本,另外,該生產(chǎn)線結(jié)構簡單,造價成本非常低,進一步節(jié)省生產(chǎn)成本。
關于聚氨酯發(fā)泡平臺的一些介紹
發(fā)泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發(fā)泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進行發(fā)泡法蘭對接、定位、閉禁,以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設備具有效率、低能耗、易操作的特點,大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調(diào)整、運動系統(tǒng);工作臺;液壓及控制系統(tǒng)等組成。
法蘭調(diào)整運動系統(tǒng):
發(fā)泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件,由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號發(fā)泡法蘭的槽(孔)并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。目前,其應用除屋面保溫隔熱防水之外,還有冷庫、大中型化工設施、糧庫等方面。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導槽定位,用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時的左右同步。(該手輪用于空載調(diào)整,調(diào)整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂狀態(tài),以減少運動阻力。
分析聚氨酯發(fā)泡與溫度的關系
聚氨酯發(fā)泡與溫度的關系很大.因為發(fā)泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑無法蒸發(fā),不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學反應產(chǎn)生的熱量;一是環(huán)境提供的熱量.化學反應熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化.
低壓發(fā)泡機的優(yōu)勢
低壓發(fā)泡機是各種化工加工的連續(xù)性氣泡發(fā)生器,廣泛用于粘膠、紡織以及食品工業(yè).不同體積、形狀和重量的產(chǎn)品,無論是用于精卻的緩沖、高速空隙填充或者是高強度的支撐定位,均可達到佳效果.該設備結(jié)構緊湊合理,為升級設備預留了足夠的空間.設備外形美觀,操作方便,裝備了腳輪,移動靈活.我們以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務,可靠的信譽,為您的事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎各界同仁惠顧洽談業(yè)務!聚氨酯軟硬低壓發(fā)泡機的作用:聚氨酯軟硬低壓發(fā)泡機用于生產(chǎn)硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。
新一代聚氨酯發(fā)泡設備介紹
隨著城市基礎設施的需求,目前對聚氨酯發(fā)泡設備的需求是很大的因為,城市基礎設施建設不斷升溫使得做保溫的工程不斷增多,而聚氨酯保溫是一種新型的保溫材料,具有隔熱效果好,壽命長,施工簡單等特點。產(chǎn)量:其產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量,這個量必須略高于自己的需泡量20%,以留有余地。為此市場急需聚氨酯高壓發(fā)泡機來滿足外墻保溫噴涂行業(yè)的發(fā)展。
聚氨酯發(fā)泡機用途:
1.用于生產(chǎn)軟泡高回彈,自結(jié)皮及慢回彈等聚氨酯制品。如:沙發(fā)墊、摩托車、自行車、汽車坐墊、扶手、方向盤。
2.控制及操作方式均采用PLC全電腦智能化。