如果外裝式電動滾筒的運行效率忽高忽低，那么就會對設備本身造成巨大的損耗影響，長期如此，還會導致設備無法正常使用。所以面對這種情況，可以通過一些措施來穩(wěn)定設備的運行效率。

　　1、保持軸承及其周圍清潔，要保持外裝式電動滾筒周圍清潔，使塵埃及雜物不入軸承內部。

　　2、外裝式電動滾筒在使用中避免給軸承強烈沖擊，不然容易產生傷痕及壓痕，成為事故的誘因，嚴重情況下，會裂縫、斷裂。

　　3、在進行操作的時候使用配套的操作工具，避免具的使用。

　　4、要注意軸承的銹蝕，手汗是造成生銹的原因，要注意盡量帶上手套作業(yè)。

　　5、定期潤滑劑的補充。

　　外裝式電動滾筒的軸承相比較其它零部件而言受到的磨損、壓力都非常的大，因此受損率也比其它零部件要高，因此要想穩(wěn)定設備的運行效率，那么首先要做的就是做好對軸承的保養(yǎng)維護，從而避免軸承受損無法正常運轉的可能。

防爆電動滾筒的質量好壞是非常重要的一項指標。質量好的電動滾筒在選材方面是有著一定的講究的，只有采取好的材料去制作電動滾筒才能夠使機器使用更加長久，那么在進行選材的時候有哪些注意要點呢？下面就來給大家介紹一下。

　　1、防爆電動滾筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

　　2、表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

　　3、防爆電動滾筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質量。

　　4、材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。

　　所以在給防爆電動滾筒進行選材的時候要注意很多地方，其材料的硬度以及韌性都要考慮到，這些因素都關乎著電動滾筒的使用效果，所以大家在選購電動滾筒的時候也要多加注意去考察設備質量是否符合要求。

與勵磁磁勢共同建立負載時的氣隙合成磁密，必然會使原來的氣隙磁密的分布發(fā)生變化，通常把防爆電動滾筒電樞磁勢對氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應，滾筒的電樞反應在鋸齒波下降時間，重新將觸發(fā)器置位，使驅動輸出開通，利用這樣的逐個周期電流比較，實現(xiàn)了限流。

　　防爆電動滾筒的電樞反應是一種非常正常的磁場反應，不僅能夠提高設備的運轉效率，還可以縮短反應時間，從而節(jié)省了功率的消耗，在進行電樞反應的過程中大家要隨時關注設備的運轉情況，確保電流電壓的平穩(wěn)性，使其更好的發(fā)揮效果。

外裝式電動滾筒之所以能夠有效的進行工作，這與其內部的構造是息息相關的，想要各個零部件運轉正常，就離不開對潤滑脂的正確選擇，潤滑脂目前來說種類也比較的繁多，選擇一款適合設備使用的潤滑脂就顯得尤為重要，下面就來給大家分析一下該如何正確選擇潤滑脂。

　　1.滴點

　　外裝式電動滾筒潤滑脂受熱溶化后，開始滴下的溫度叫做滴點。選擇潤滑脂時，首先要求其滴點工作溫度20~30攝氏度。因此若使用滴點接近工作溫度的潤滑脂，則容易變質、流失。當潤滑脂的液相損失達50%~60%時，潤滑脂的潤滑作用就會失效。

　　2.針入度

　　針入度又稱穿入度，它表示潤滑脂的軟硬程度。針入度越大，則稠度越?。会樔攵仍叫?，則稠度越大。常用潤滑脂的針入度為200~300，如果針入度超過400，即失去塑性稱為流體，此時就不稱其為潤滑脂了。國產潤滑脂是根據(jù)針入度大小來編號的，分為0~9共10個號。號數(shù)越大，針入度越小，在同一種潤滑脂中，滴點也越高，稠度也越大。外裝式電動滾筒中的潤滑脂針入度一般在200~295之間，也就是2號或者3號。

　　正確的選擇外裝式電動滾筒的潤滑脂是非常有必要的，潤滑脂的好壞不僅影響著設備的工作效率，而且還能夠減少設備的磨損情況，從而提高我們的工作效率，大大延長設備的使用壽命，上述介紹的選擇知識，大家可以作為參考，希望對大家日后選擇潤滑脂有所幫助。