用三級破碎優(yōu)點：進料粒度大，設備不易損，制砂設備配件使用少，成品率高，總體使用成本低等；建議您用多級破碎 細碎制砂的工藝。

液壓開箱制砂機式制砂加工的一個瓶頸，無論我們選擇哪種制砂機其設備損耗都非常大。

制砂機錘頭材質主要為高鉻合金或錳鋼，其中鉻的含量可達到26%或30%左右，再加入一定的其它耐磨或硬質元素。

在工業(yè)生產(chǎn)中，制砂機是常見的設備，那么關于制砂機的知識您又了解多少呢。現(xiàn)在正值夏季，很多用戶反映一到夏季制砂機的電機就非常容易壞，這很讓人頭疼。當然了，也是由于夏季天氣炎熱，設備內部溫度較高，制砂機的電機很容易被燒壞，這會導致整條生產(chǎn)線，給企業(yè)造成一系列的損失。 制砂機電機燒壞的主要原因有以下幾個：1.電機發(fā)熱管導電線燒壞。2.電機發(fā)熱管燒壞。3.制砂機設備電機風葉逆轉。合理的預防和正確的操作制砂機是預防電機過熱電機燒壞的關鍵。 關于制砂機的的電機問題，我們應該以預防為主， ，生產(chǎn)過程中我們對制砂機電機的溫度要有一個嚴格的控制。制砂機設備運行時要經(jīng)常的檢查電機的溫度，電機的溫度不能超過既定范圍，如果在實際操作中制砂機設備電機出現(xiàn)溫度過高的情況，這會大大降低設備的工作效率，影響干燥效果和成品質量。 第二，根據(jù)天氣要適當?shù)恼{控制砂機設備的運轉時間。有些砂石廠家為了提高生產(chǎn)量讓制砂機不間斷的進行生產(chǎn)工作，由于天氣干燥設備連續(xù)工作時間太久可能會導致點擊燒壞，制砂設備的電機一旦燒壞，就無法挽回，而且會造成整個制砂生產(chǎn)線的崩潰，如果我們有備用的店家，才能夠馬上投入生產(chǎn)。

制砂機是由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。在使用過程中如果遇到了不免會遇到一些破損，那么我們在使用它時也別忘了失去對它的愛護，那樣才能使用的更長久。下面讓我來給大家介紹一些關于它的問題小常識。

制砂機維護與保養(yǎng)：

⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中間的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

⒉制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備效率更高；

⒊制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就需要更換新的軸承了。

在砂石骨料廠運行中該如何選擇制砂機設備呢？在砂石料廠中常見的破碎流程是粗、中、細碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的di一段即粗破，一般采用顎式破碎機或者旋回破碎機；第二段即中碎多采用標準型圓錐破碎機；第三段即細碎，常采用短頭型圓錐破碎機。對于處理量小的砂石廠，第三段可采用對輥破碎機。在二段一閉路破碎流程中，多采用中型圓錐的破碎機，在小型選廠或破碎脆性物料時，可采用反擊式破碎機或錘式破碎機。制砂機選型只要遵循以上幾個原則，就可以選到合適的破碎機。