永康市欣揚消防器材有限公司專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」

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包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

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坯料變形速度。

變形速度是指單位時間內(nèi)的變形量。故鋁合金可鍛性(流動性)比碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼差，但比高溫合金和欽合金好。變形速度快對可鍛性有兩方面影響：一，變形過程中產(chǎn)生變形熱，使金屬溫度升高(稱熱 效應現(xiàn)象)，變形速度越大，熱效應越顯著，則提高金屬塑性，降低變形抗力，增加可鍛性。二，變形速度過快，回復和再結(jié)晶不能及時克服加工硬化現(xiàn)象，金屬塑性下降，變形抗力增加，則可鍛性降低。

模具預熱。

模具預熱非常重要，模具溫度不僅影響鋁合金坯料可鍛性，而且影響模具壽命(預熱不當，模具過早失效)，是鋁合金鍛造成敗的關(guān)鍵因素之一。上述方式不同，所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產(chǎn)量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。鋁合金熱導率高，為防止坯料熱量過快散失，必須把模具和與工件接觸的工具預熱到較高溫度。小型模具預熱時間在2h以上，預熱溫度大于等于2000攝氏度（由鋁合金和模具鋼種類確定)，大型模具需要更長時間。模具預熱正確，一既有利于鋁合金鍛造（可鍛性好，避免產(chǎn)生表面起皮和粗晶等缺陷），又提高模具使用壽命。