1.我國鑄造行業(yè)技術(shù)改造的任務(wù)是緊迫而繁重的，這就為我國鑄造機(jī)械行業(yè)帶來了很大的機(jī)遇。同時(shí)，我國鑄造機(jī)械行業(yè)已經(jīng)并還將遇到國外廠商的挑戰(zhàn)，所面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。

2.我國鑄造機(jī)械行業(yè)首先應(yīng)努力提高研發(fā)能力，根據(jù)國內(nèi)市場的需求，開發(fā)先進(jìn)的、適用的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的各類鑄造設(shè)備。必須大力提高我國鑄造機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)展其品種，加強(qiáng)配套能力。

3.在研究、開發(fā)工作中，鑄造設(shè)備制造廠要充分利用我國大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)在科技上的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)合作，取長補(bǔ)短，協(xié)同作戰(zhàn)。這是縮短將研究成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的重要途徑。

4.鑄造設(shè)備首先是為實(shí)現(xiàn)某工藝過程服務(wù)的。鑄造設(shè)備制造廠應(yīng)對(duì)其所生產(chǎn)設(shè)備的工藝性有深入的了解，并且能為其用戶提供這方面的服務(wù)（包括銷售前的技術(shù)座談、銷售后的技術(shù)服務(wù)等）。

5.現(xiàn)代化的鑄造設(shè)備無一不是機(jī)電一體化產(chǎn)品，信息技術(shù)已越來越多地得到應(yīng)用。因此，我們要充分發(fā)揮我國的人才優(yōu)勢(shì)，抓緊將計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新技術(shù)應(yīng)用到鑄造設(shè)備和系統(tǒng)中去，提高其技術(shù)含

量。

造型機(jī)為了提高精度，使分型線的飛邊，在全過程中將鑄型緊實(shí)是其特點(diǎn)。大型造型機(jī)，為使其動(dòng)作平滑可靠完全用油壓驅(qū)動(dòng)。裝有機(jī)械手，實(shí)施上涂料型，干燥，下芯，涂粘結(jié)劑和合箱等作業(yè)。必須大力提高我國鑄造機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)展其品種，加強(qiáng)配套能力。由于有了這些裝置，可減少所需的勞動(dòng)力，保證的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種冷芯盒造型機(jī)，其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質(zhì)量和清理作業(yè)，對(duì)芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態(tài)化的位置也有影響，因而，鑄型的設(shè)計(jì)是非常重要的。

全自動(dòng)造型機(jī)的工作原理如下：在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。416垂直分型無箱造型鑄造生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)參數(shù)使用本設(shè)備需要的工人：操作工1人、往傳送帶上運(yùn)沙子的3人、澆鑄技術(shù)工5人、輔助工2人。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，提高了彈丸的利用率，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。拋丸清理室室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。