造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤滑部位粘砂。

造型機(jī)使用時(shí)，開閉手柄氣閥時(shí)動作要平穩(wěn)。

每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開始。

造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認(rèn)真收檢工具，模具。

全自動造型機(jī)由機(jī)身、起模組織、震擊壓實(shí)組織、轉(zhuǎn)臂壓頭有些及氣動管路體系等部件構(gòu)成?！　?、機(jī)身為一堅(jiān)固的空心構(gòu)造工件，上部支持轉(zhuǎn)臂壓頭有些，壓實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)臂勾住機(jī)身使壓實(shí)力由機(jī)身接受，機(jī)身與震擊組織用螺栓銜接在一起，轉(zhuǎn)臂壓頭有些，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上，壓頭有螺旋升降機(jī)可依據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的間隔　　2、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥操控油缸活塞往返運(yùn)動，完結(jié)正臂和轉(zhuǎn)臂運(yùn)動?！　?、起模構(gòu)造由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等構(gòu)成，起模缸啟動時(shí)股動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿一起頂起砂箱起模。　　4、震擊壓實(shí)構(gòu)造。選用彈簧微震氣動壓實(shí)構(gòu)造，壓實(shí)震擊使轟動添加。起模時(shí)夾緊氣缸將震實(shí)缸體鎖緊，落模時(shí)夾緊氣缸松開。造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認(rèn)真收檢工具，模具。

造型機(jī)造型的選擇方法：　　1、鑄件尺寸精度。造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤滑部位粘砂。當(dāng)生產(chǎn)鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量要求高的鑄件時(shí)，應(yīng)選擇砂型緊實(shí)度的造型方法。　　2、鑄件材質(zhì)。鑄件材質(zhì)不同，對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質(zhì)，宜選用砂型緊實(shí)度高的造型方法。　　3、鑄型結(jié)構(gòu)。當(dāng)鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時(shí)，應(yīng)選用起模精度高、砂型緊實(shí)度均勻的造型方法。　　4、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產(chǎn)或?qū)Ｓ玫脑煨驮O(shè)備；小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。　　5、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時(shí)，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應(yīng)選用同一造型機(jī)。當(dāng)砂箱需要設(shè)置箱帶時(shí)尤其如此，以便于砂箱的統(tǒng)一。