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風管系統(tǒng)安裝結束后，應按系統(tǒng)類型開展嚴密性檢測，漏風量應符合設計方案與風管務必根據(jù)工藝性能的檢驗或認證，其抗壓強度和嚴密性規(guī)定應符合設計方案或以下要求：

1）風管的抗壓強度應能考慮在1.5倍壓力下接口處無裂開；

2）矩形框風管的容許漏風量應符合下列要求：

底壓系統(tǒng)風管QL≤0.1056P0.65；高壓系統(tǒng)風管QM≤0.0352P0.65；髙壓系統(tǒng)風管QH≤0.0117P0.65

式中QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相對壓力下，企業(yè)總面積風管單位時間內的容許漏風量[m3/(h·m2)]；

P——指風管系統(tǒng)的壓力（Pa）。

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支、吊架不適合設定在出風口、閘閥、查驗門及自動化控制組織處，離出風口或插對接的間距不適合低于200mm。

當水準懸吊訓練的主、干風管長短超出50m時，應設定避免 晃動的支撐點，每一個系統(tǒng)軟件不應低于一個。

吊架的絲孔應選用機械加工制造。吊架應豎直，外螺紋詳細、光滑。安裝后各副支、吊架的承受力應勻稱，無顯著形變。

風管或空調通風設備應用的可調式防護振支、吊架的拉申或縮小量應按設計方案的規(guī)定開展調節(jié)。

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包箍支撐架，折邊應豎直，包箍應緊靠并箍緊風管。安裝在支撐架上的環(huán)形風管需設托座和包箍，其弧形應勻稱，且與風管直徑相一致。

高分子材料風管的安裝還應符合以下要求：

1）高分子材料風管的相接處，接縫處應堅固，無孔眼和裂開。當選用接插聯(lián)接時，插口應配對、無松脫，端口號間隙不應超過5毫米；

2）選用法蘭聯(lián)接時，需有防凍橋的對策；

3）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品執(zhí)行標準的要求實行。

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通風管道是工業(yè)通風系統(tǒng)的重要組成部分，通風管道設計的目的是保證風量的合理分配，確定通風管道的配置和尺寸。

合理的通風管道設計不僅可以直接影響工業(yè)通風系統(tǒng)的使用效果和技術性能，還可以降低投資和運行成本。

工業(yè)通風管道設計應考慮的主要因素。

在工業(yè)通風管道設計過程中，需要考慮的主要因素有通風管道內空氣流動的阻力和通風管道內的壓力分布。通風管道內空氣流動的阻力有兩部分。部分是由于空氣本身的粘性和與管壁的摩擦引起的能量損失，即摩擦阻力。另一部分是空氣流通風管中的管件和設備時，流速的方向和大小的變化和渦生相對集中的能量損失，即局部阻力。

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