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　如今我們國家經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，到處都是配電設(shè)施，配電設(shè)施是必須做好防潮的，不然很容易釀成大禍的。一旦發(fā)生事故將不堪設(shè)想的。平時(shí)就應(yīng)該多檢查發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，以免釀成大禍。

　　曾聽說有個(gè)工廠，配(變)電所房頂漏雨，雨水直接兩在配電拒上，配(變)電所室內(nèi)電纜溝也趁了水。為保證生產(chǎn)，進(jìn)行了簡(jiǎn)單的防雨排水，就又投入生產(chǎn)。大修時(shí).順便將配(變)電所房頂傲了防水層，使之不再漏水，以為萬事大吉。不曾想，大修后在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車時(shí)配電拒突然起火，幸虧處理及時(shí)，沒有釀成更大事故。

　　分析一下上述配電所配電柜起火故障事故的直接原因是受潮。現(xiàn)場(chǎng)事故分析認(rèn)為，由于漏雨，雨水滴入配電拒、雨水灌進(jìn)室內(nèi)電纜溝.使得屋內(nèi)空氣濕度劇增，刀閘開關(guān)與母排聯(lián)接處均被氧化。根據(jù)介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導(dǎo)率、相對(duì)介電系數(shù)、介質(zhì)損失正切值相應(yīng)增大，擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低。而絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆.受振動(dòng)后開裂，潮氣進(jìn)入裂縫后，很低的電壓也會(huì)引配放電.造成絕緣材料擊穿。另外，裸絕金屬導(dǎo)體隨濕度增加，特別是金屬表面鉆附粉塵時(shí)，其級(jí)化眺蝕速度加快。導(dǎo)體聯(lián)接處接觸電陰增大，局部過熱。本例刀閘開關(guān)及母排聯(lián)接處被叭化就是明證。那么大雨過后，配(變)電所已完全受潮.而大修時(shí)對(duì)受潮配電拒并未采取千探措施，以致大修后.在電動(dòng)機(jī)日動(dòng)電流沖擊下，導(dǎo)體聯(lián)接處過熱而引發(fā)了電弧，形成相間及對(duì)地短路，引起起火。

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根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)各種管道、風(fēng)管、線管線槽等穿越有防火要求的墻體及樓板時(shí)留下縫隙，應(yīng)采用防火封堵材料封堵、填充密實(shí)。

目前，井漏仍是制約提高鉆井效率的一大瓶頸問題。據(jù)BP等公司統(tǒng)計(jì)，處理井漏的時(shí)間可占到處理井下復(fù)雜工時(shí)的45%。其中解決嚴(yán)重漏失（漏速大于500bbl/h即80m3/h）的難度，往往同時(shí)面臨超高壓、大裂縫等不利地質(zhì)條件。針對(duì)嚴(yán)重漏失，雖然目前已經(jīng)發(fā)展出多種技術(shù)，包括：水泥堵漏技術(shù)（1952年）、化學(xué)交聯(lián)技術(shù)（CACP，2001年）、交聯(lián)型水泥（2004年）、可變形-粘滯-粘結(jié)技術(shù)（2005年）、納米復(fù)合凝膠（2005年）等，但以上技術(shù)實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為避免損壞鉆井工具，往往要求起鉆下入光鉆桿，或者因等待聚合物水化耗費(fèi)工時(shí)。如果能使用常規(guī)堵漏材料（LCM）解決嚴(yán)重漏失，將避免以上問題。密蘇里科學(xué)技術(shù)大學(xué)通過共190多組實(shí)驗(yàn)，對(duì)常規(guī)堵漏材料在超高壓、大裂縫條件下的適用性開展了基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)研究。

高壓封堵性能評(píng)價(jià)

堵漏材料總濃度為 (a) 15ppb（5.26 kg/m3）（17.5 kg/m3），由圖2(a)結(jié)果可知，堵漏材料的粒徑分布對(duì)于封堵效果有顯著影響。石墨、核桃殼的粗顆粒增多時(shí)，濾失量增加。而粒徑級(jí)配碳酸鈣由于粒徑相對(duì)較小，這一效應(yīng)并不明顯，即在封堵裂縫方面效果并不明顯，更多的是通過形成泥餅起到封堵作用。與其他材料相比，纖維的封堵效果受粒徑分布的影響更加顯著，只有纖維材料達(dá)到一定尺寸，才能起到封堵的作用，濾失量顯著降低。

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如今城市與住宅小區(qū)為了美觀，配電線路多采用電纜、環(huán)網(wǎng)柜、開閉所等電力設(shè)施，尤其在現(xiàn)代小區(qū)或大型商場(chǎng)等地，為了節(jié)省附屬設(shè)施的占地面積，通常會(huì)修建地下開閉所。這類地方環(huán)境封閉陰暗，空氣不易對(duì)流，容易匯聚潮氣，在相對(duì)濕度大于一定程度后便會(huì)產(chǎn)生大量凝露，從而逐步對(duì)電力設(shè)備造成一系列嚴(yán)重危害，成為柜內(nèi)設(shè)備故障的重要原因。因此，聚信隆誠將針對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備受潮危害及防潮措施進(jìn)行探討。

1.柜內(nèi)受潮原因及危害 　?。?）柜內(nèi)受潮原因?！　?）環(huán)境封閉。環(huán)網(wǎng)柜或開閉所本身是一個(gè)封閉的環(huán)境，由于通風(fēng)條件差，易聚潮氣而生成凝露，并且現(xiàn)今有許多大型樓體為了減少占用面積，將開閉所、配電室建設(shè)在地下室。由于室內(nèi)環(huán)境及電纜溝封閉且陰暗，缺乏通風(fēng)窗口，不利于空氣對(duì)流，室內(nèi)匯聚的潮氣不易逸散，便會(huì)極大增加開閉所內(nèi)相對(duì)濕度?！　?）溫差變化。隨著柜內(nèi)電力設(shè)備發(fā)熱引起溫度變化，再加上環(huán)境溫度的變化，水汽遇上偏冷的柜體表面或墻面時(shí)將凝聚成凝露。3）空氣濕度。惡劣的濕、熱環(huán)境極易導(dǎo)致電氣設(shè)備表面凝露甚至積水，絕緣性能嚴(yán)重下降，腐蝕損壞到嚴(yán)重故障的發(fā)生。相關(guān)研究表明一般的電氣設(shè)備比較適宜在相對(duì)濕度在40%～60%[1-2]的環(huán)境下正常工作，相對(duì)濕度超過80%時(shí)，濕氣將對(duì)電氣設(shè)備產(chǎn)生不良影響。 

（2）電氣設(shè)備受潮后的危害。　　1）凝露的危害。凝露在絕緣材料表面，尤其是絕緣表面臟污后會(huì)降低絕緣表面爬距，介質(zhì)表面的游離電子增加，從而引起絕緣電阻值降低，當(dāng)阻值下降到一定程度時(shí)，在傳導(dǎo)電流的作用下將引起局部放電。　　2）臭氧的危害。柜內(nèi)水汽經(jīng)局部放電作用，水分子將被電離成氫氧離子，氧離子與柜內(nèi)氧氣將結(jié)合形成臭氧，臭氧具有強(qiáng)氧化性，環(huán)氧樹脂絕緣材料的雙分子鏈結(jié)構(gòu)將遭受臭氧破壞，電氣設(shè)備的絕緣層也就被破壞了。

查找分析端子箱受潮的原因

原因分析

觀察目前電力系統(tǒng)各種電氣設(shè)備（開關(guān)、隔離開關(guān)、電壓互感器等）端子箱，檢查各類端子箱的材質(zhì)、制作、安裝工藝及驅(qū)潮回路等方面，發(fā)現(xiàn)端子箱內(nèi)潮氣重，造成端子牌的端子、螺絲易銹蝕，箱體內(nèi)易銹蝕，對(duì)電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行構(gòu)成嚴(yán)重威脅。如：有些端子箱的螺絲用鐵的，易銹蝕，部分端子箱門鎖尺寸不匹配，不緊密，易松動(dòng)；部分端子箱的防火封堵不嚴(yán)密，造成進(jìn)水；部分端子箱驅(qū)潮回路沒有接電源或回路不通，造成驅(qū)潮效果不好；部分端子箱因當(dāng)初設(shè)計(jì)的缺陷，進(jìn)行驅(qū)潮操作很不方便；還有管理方面不到位，雷雨過后沒有及時(shí)開箱進(jìn)行通風(fēng)驅(qū)潮等。

整改措施

根據(jù)變電站戶外端子箱的現(xiàn)場(chǎng)情況，通過在該110kV變電站的戶外端子箱加裝冷凝排水除濕裝置的方法嘗試，收到了良好的效果，使得濕度控制在合理的濕度范圍內(nèi)（電氣環(huán)境不能干燥，否則會(huì)產(chǎn)生靜電從而引發(fā)局放或短路故障），為戶外端子箱正常運(yùn)行提供了安全保障。

冷凝排水除濕裝置采用微處理器控制技術(shù)，可手動(dòng)和自動(dòng)切換投運(yùn)。裝置由送風(fēng)系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成，潮濕空氣經(jīng)風(fēng)扇吸入后，通過特殊風(fēng)道流動(dòng)，先經(jīng)除濕系統(tǒng)降溫除濕，使空氣含濕量減少，然后通過對(duì)除濕后的空氣加熱升溫，使其相對(duì)濕度降低。經(jīng)過充分循環(huán)，使柜內(nèi)空氣濕度降至凝以下，完成整個(gè)除濕過程。同時(shí)裝置的輔助加熱系統(tǒng)，通過加熱器對(duì)柜內(nèi)提供溫度補(bǔ)償，使柜內(nèi)溫度達(dá)到理想的除濕狀態(tài)。