隧道窯上排煙口的大小，支煙道、總煙道的斷面直徑，必須按照窯內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生廢氣量的大小計(jì)算確定，風(fēng)機(jī)也要安排出煙氣量多少計(jì)算選型。排煙風(fēng)機(jī)選擇是否合理，不但影響燒成產(chǎn)量和質(zhì)量，而且也關(guān)系到隧道窯生產(chǎn)成本的高低。在選擇排煙風(fēng)機(jī)時(shí)，首先必須求出克服系統(tǒng)阻力所需要的壓力和燒成過程所需的風(fēng)量，然后再根據(jù)需要與可能選擇特性曲線平緩、使用范圍比較寬、性能好的型號(hào)。同時(shí)，必須考慮風(fēng)機(jī)的安裝位置、安裝角度、成本等因素。

嚴(yán)防制品在窯內(nèi)倒塌， 倒塌的原因有：

1、碼垛不符合要求，坯垛不穩(wěn)或墊磚松動(dòng)；

2、入窯坯體含水率過高，預(yù)熱帶窯頭溫度過高或預(yù)熱帶上下溫度差過大，造成炸坯。坯體炸碎后可直接造成坯垛倒塌，也可能卡在窯車和窯墻之間的縫隙中，造成進(jìn)車阻力加大，墊磚移動(dòng)，終引起坯垛倒塌；

3、燒成溫度過高或保溫時(shí)間過長，制品過燒變形，導(dǎo)致倒塌；

4、窯內(nèi)溫度分布不合理，制品在強(qiáng)度較低的階段遭遇高溫或極冷極熱刺激，造成倒塌；

5、與窯墻或突出物相碰；

6、窯車脫軌或窯車運(yùn)行不穩(wěn)。

進(jìn)入北宋以后，建窯的龍窯建筑材料一律采用燒成的磚塊構(gòu)筑，窯爐堅(jiān)固程度和密封程度大大增強(qiáng)。裝燒工藝方面盛行漏斗型匣缽正置仰燒法，即一件匣缽放置一件碗，碗外底疊一個(gè)泥質(zhì)墊餅，以防止焙燒過程中釉藥垂流時(shí)與匣缽發(fā)生互粘現(xiàn)象，有效地改善了產(chǎn)品外觀的質(zhì)量。到了南宋中晚期，建窯的龍窯由斜坡式進(jìn)一步發(fā)展為分室龍窯結(jié)構(gòu)。這種窯爐的特征是在窯床上用擋火墻分割成若干窯室，這種以龍窯為基礎(chǔ)實(shí)行隔墻到頂，而下部留有一排通火孔的分室龍窯，與后來明代在德化窯出現(xiàn)的正式階ji窯既有聯(lián)系又有不同，其共同特征是都有分室隔墻以及通火孔， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制