鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求

（1）鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，改善了帶鋼糾偏控制；

   （3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線停機影響的帶鋼；

   （4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；

   （5）由于設(shè)備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。

彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化設(shè)計

據(jù)鍍鋅生產(chǎn)線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個世紀(jì)。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用普遍、有效的工藝措施。在熱鍍鋅發(fā)展的三個世紀(jì)中，每個世紀(jì)的代表人物分別為:法國化學(xué)家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發(fā)明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會形成這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費用，以及造成大量的資源浪費。

熱鍍鋅優(yōu)點

quan面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到quan面保護；

省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。

檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試

可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其***低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。