DIP插件加工工藝流程注意事項

DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的PCB板），其加工流程如下：

1、對元器件進行預加工

預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規(guī)格，簽字，根據樣板進行生產前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工；

要求：

①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；

②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大；

③如果客戶提出要求，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，防止焊盤翹起。

2、貼高溫膠紙，進板→貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；

3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環(huán)，防止發(fā)生靜電，根據元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件，插件時要仔細認真，不能差錯、插漏；

4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，主要檢查元器件是否插錯、漏插；

5、對于插件無問題的PCB板，下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接，通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件；

三、DIP后焊不良-元件腳長

特點：零件線腳吃錫后，其焊點線腳長度超過規(guī)定之高度者。

允收標準：φ≦0.8mm → 線腳長度小于2.5mm；φ＞0.8mm → 線腳長度小于3.5mm

影響性：1.易造成錫裂。2.吃錫量易不足。3.易形成安距不足。

1，元件腳長造成原因：

1）插件時零件傾斜，造成一長一短。

2）加工時裁切過長。

元件腳長補救措施:

A.確保插件時零件直立，可以加工的方式避免傾斜。

B.加工時必須確保線腳長度達到規(guī)長度。

3）注意組裝時偏上、下限之線腳長。

DIP - 雙列直插式封裝技術

DIP封裝，是dual inline-pin package的縮寫，也叫雙列直插式封裝技術，雙入線封裝，DRAM的一種元件封裝形式。指采用雙列直插形式封裝 的集成電路芯片，絕大多數中小規(guī)模集成電路均采用這種封裝形式，其引腳數一般不超過100。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司！是按照元件的腳來報價的，比如：插件電阻電容一個件兩個腳為一個點，排插座子四個腳為一個點吃錫比較大的元件可以稍微報多1個點，客戶也是可以接受的。

深圳市恒域新和電子有限公司市一家專業(yè)的電子產品一條龍服務加工廠，自創(chuàng)辦以來引進歐洲、日本等高科技生產設備和技術及先進的生產管理模式。承接OEM、ODM服務?，F擁有SMT部、COB部、DIP部、PCBA部等四個部門?？商峁┩ㄓ嵞K類·數碼MID·工業(yè)工控·電力等產品。品質 服務1OO%滿意!主要的產品有電路板組裝加工，SMT貼片DIP插件加工，電子產品成品組裝加工，安卓平板電腦MID及配件，蘋果手機附件，光盤打印機，光盤打印刻錄機，庫存集成電路。

雙列直插封裝（英語：dual in-line package） 也稱為DIP封裝或DIP包裝，簡稱為DIP或DIL，是一種集成電路的封裝方式，集成電路的外形為長方形，在其兩側則有兩排平行的金屬引腳，稱為排針。DIP包裝的元件可以焊接在印刷電路板電鍍的貫穿孔中，或是插入在DIP插座上。)廠部設有電路板(PCB)生產車間、邦定(COB)生產車間、焊接(WELD)生產車間、檢測(QCQA)車間、鉆孔車間、電鍍車間、金工車間、沖床車間等。

由于有些新的元件只提供表面貼裝技術封裝的產品，因此有許多公司生產將SMT元件轉換為DIP包裝的轉接器，可以將表面貼裝技術封裝的IC放在轉接器中，像DIP包裝元件一樣的再接到面包板或其他配合直插式元件的電路原形板（像洞洞板）中。

歡迎各新老客戶前來我廠洽談業(yè)務，了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司！