特點(diǎn)：

⑴安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；

⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；

⑶均勻布料裝置和細(xì)篩粉裝置合為一體的獨(dú)特設(shè)計(jì)，消除了過破碎現(xiàn)象；

⑷粗碎和細(xì)碎緊密組合設(shè)計(jì)故無需在入口安裝吸塵裝置；

⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；

⑹出料粒度可調(diào)；

⑺采用自動退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；

⑻可以分體異地安裝或多級組合實(shí)現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎，達(dá)到“一機(jī)多破”；

⑼福康機(jī)械齒輥式破碎機(jī)采用機(jī)械、電氣、多重保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護(hù)電機(jī)、破碎機(jī)和整個(gè)輸送系統(tǒng)；

⑽占地面積小，維修簡單；

⑾多種布置的傳動方式，能很大限度地滿足老電廠的改造要求；

⑿很大出力可達(dá)800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求；

⒀以上技術(shù)特點(diǎn)的整合決定了其價(jià)低質(zhì)優(yōu)，售價(jià)近進(jìn)口設(shè)備的半價(jià)。

使用與維護(hù)：

正常停機(jī)時(shí)務(wù)必事先停止供料，待機(jī)內(nèi)全部物料排除破碎機(jī)后才能停機(jī)。

變更破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫Α毫Φ拇笮∫詽M足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮?dú)鈮毫Φ氖褂梅秶鸀?.5—4MPa。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣虞S向往復(fù)移動裝置，使輥面磨損均勻。

破碎機(jī)主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤滑油。

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。段是齒對大物料的沖剪撕拉破碎，這一段，運(yùn)動中的齒突遇大塊物料，靠交錯(cuò)的齒尖首先對物料進(jìn)行沖擊剪切，若大塊物料未被擊碎則進(jìn)一步進(jìn)行撕拉。

不同的客戶在挑選雙齒輥破碎機(jī)器的時(shí)候不太懂機(jī)器的材料，不太了解價(jià)格定機(jī)器的好壞，這種做法非常的不科學(xué)，雙齒輥破碎機(jī)要想做好，必須以質(zhì)量為先，這樣才能得到廣大客戶的認(rèn)可。其實(shí)要把雙齒輥破碎機(jī)做好做精其實(shí)也不難，特點(diǎn)、優(yōu)勢、利益相結(jié)合，掌握技巧與方法，然后實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，提高改進(jìn)方法進(jìn)行有效的推廣，提高與客戶的達(dá)成率。利潤對終端來講永遠(yuǎn)是頭一位的，沒有利潤你的產(chǎn)品再好也沒人買，因此設(shè)備的利潤是重要的，知己知彼方能百戰(zhàn)不殆，在銷售過程中，要把握與了解客戶的心理與愛好，走出成功的步，質(zhì)量使我們能夠成功的過硬手段。5檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。