臥式注塑機(jī)維修: 注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先進(jìn)口臥式注塑機(jī)在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。

    進(jìn)口二手注塑機(jī)的部分常見故障的起因及解決方法：進(jìn)口二手注塑機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格，在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。

　　1、螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒的磨損。

　　2、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。

　　3、發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。

　　4、壓力、速度控制部分失常。

臥式注塑機(jī)保證有足夠的潤(rùn)滑油：

　　油溫過高導(dǎo)致油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高熱而引起。

　　1、冷卻系統(tǒng)不正常。

　　1)冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。

　　2)管道堵塞，如過濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。

　　3)冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。