如何正確選擇立式注塑機？

    立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

    立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結構放鑲件方便，臥式結構射膠量大，是市場需要立臥結構結合的產(chǎn)物。

　臥式注塑機維修: 注射螺桿、止逆環(huán)和機筒組成注塑機的心臟部分，決定了加工的質量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先進口臥式注塑機在采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內，再者要重視檢查螺桿與機筒間、止逆環(huán)與機筒的正確間隙，正常的間隙應能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當發(fā)現(xiàn)熔膠動作緩慢、熔料有斑點和黑點，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時應檢查螺桿、止逆環(huán)和機筒的磨損情況。

    塑料的發(fā)展為人們的生活帶來了很多的便利，但隨著人們生活水平的提高，人們的需求日益豐富，對塑料制品的外觀、色彩、品質要求更為嚴格。進入21世紀后塑料制造業(yè)需要向創(chuàng)新、自動化、節(jié)能化方向發(fā)展，跟進時代步伐，創(chuàng)造更高的效益，滿足人們日益豐富的文化生活。

    傳統(tǒng)的注塑工藝已不能滿足人們的需求和創(chuàng)造更高的效益。立式雙色圓盤注塑機的出現(xiàn)就是應運時代步伐而誕生的特殊注塑成型工藝。它的出現(xiàn)滿足了人們的多樣化的需求，提高了人們的生活水平及生活品質，為實現(xiàn)現(xiàn)代化貢獻了一份力量。

    立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

    一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

　　注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力。