注塑機拉桿斷裂的解決辦法：

1、在設(shè)計上，要避免軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

3、要特別注意在裝配時或在拆動調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。

4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

    注塑機配件是一種非常實用的一種機械設(shè)備，《二手注塑機》他所生產(chǎn)的各種用品都與我們的生活息息相關(guān)，我們的生活用品也很多，需要量也很大，中國的人口龐大，這是一個龐大的市場，這將必然會帶動注塑機的發(fā)展，注塑機發(fā)展起來了，《海天注塑機》大家想想注塑機配件會怎么樣呢，不用大家說了，那肯定是必然會發(fā)展起來的，下面給大家一個報告吧。

    據(jù)統(tǒng)計，目前在塑料加工制品中，《臥式注塑機》83%采用了注塑成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推動了注塑成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機械有70%左右是注塑成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看，注塑機的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重蕞大 大家從上面的數(shù)據(jù)和文字可以看出，《日本注塑機》這是一個多么龐大的市場，不單單在中國了，在外國也是一個龐大的市場了，所以這是一個很大的機會，這將讓很多的企業(yè)家看中這個市場的。    

橡膠注射機注射量計算公式為式中 QL——理論注射量，cm3；D——螺桿（柱塞）直徑，cm；S——螺桿（柱塞）的蕞大行程，cm。

由于螺桿（柱塞）外徑與機筒內(nèi)徑之間有一個相互運動的裝配間隙，當螺桿（柱塞）推動熔料前移時，受噴嘴口直徑縮小和物料與機筒內(nèi)壁摩擦等阻力影響，會有一部分料從間隙中回流。另外，熔料冷卻時會有一定收縮量需要補充。所以，注塑機的實際注射量要小于理論注射量，計算時需要用系數(shù)K值修正，K值的大小與螺桿（柱塞）的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結(jié)構(gòu)、制品形狀和塑料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當螺桿頭部有逆止閥時，取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時，取K值為0.97。

如果知道塑料制品的質(zhì)量，在選擇橡膠注射機時，則熔融狀態(tài)下塑料的容積換算為密度。即式中 Qs——注塑機實際注射量，g；

ρr——塑料熔融狀態(tài)下的密度，g/cm3。