【廣告】
什么是高速注塑機(jī):
就是全電動(dòng)機(jī),通常的注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),而液壓注塑機(jī)相對(duì)運(yùn)行速度較慢。
按對(duì)原料的塑化和注射方式分類,又可以將注塑機(jī)分為(1)柱塞式、(2)往復(fù)螺桿式和(3)螺桿塑化柱塞注射式三種。
按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)不同,又可分為(1)立式注塑機(jī)、(2)臥式注射機(jī)、(3)角式注射機(jī)、(4)多模注射機(jī)、(5)組合式注射機(jī)
注塑機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng):
使用前檢查:
1.油箱內(nèi)油量的檢查.確定在油量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi).
2.室熱與油溫的檢查.室內(nèi)低溫狀態(tài)下應(yīng)預(yù)熱油液.室內(nèi)高溫,要作散熱處理.
3.壓力表的檢查,是否擺動(dòng)嚴(yán)重,能否回零位及里程狀態(tài).
4.溫控系統(tǒng)的查.
使用中檢查:
1.啟動(dòng)時(shí)溢流閥調(diào)至蕞低壓力.
2.檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力.
3.油泵油殼電磁鐵的檢查,油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常.
4.漏油情況檢查.
5.噪聲振動(dòng)檢查.
6.壓力表檢查.
7.電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查.
8.各機(jī)柱油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動(dòng).
停機(jī)后的檢查:
1.油箱油面的檢查
2.檢查各液壓元件
3.各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4.檢查控制開關(guān)按鈕以及電氣元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏程度.
5.機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油.
6.關(guān)掉電源,做好安全工作
購買注射機(jī)應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行選擇呢?
1.了解自身所需產(chǎn)能,購買與所需產(chǎn)能相匹配的注射機(jī)。設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的,那么它必須要達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的產(chǎn)能,這樣它才能滿足生產(chǎn)要求。所以注塑機(jī)首先要產(chǎn)能適應(yīng)生產(chǎn),保證生產(chǎn)能夠創(chuàng)造足夠的效益。
2.了解注射機(jī)產(chǎn)品的精細(xì)度是否達(dá)到生產(chǎn)要求。不同的塑料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是不相同的,而不相同的產(chǎn)品的精細(xì)度也是不同的。采購人員在購買注射機(jī)時(shí)要看準(zhǔn)精細(xì)度要求。
3.了解注射機(jī)維修和保養(yǎng)方面的要求。有些國外注塑機(jī)的零部件是國外廠家所特有的,這就會(huì)對(duì)以后的維修保養(yǎng)工作有影響。而如果配件或油脂國內(nèi)都能很容易買到的話,那么設(shè)備的維修保養(yǎng)工作就會(huì)比較好展開。
4.了解注射機(jī)的材質(zhì)。一臺(tái)設(shè)備的使用壽命長短有很大一部分原因取決于設(shè)備的材質(zhì),了解設(shè)備的材質(zhì)特點(diǎn),才能更好的了解這臺(tái)設(shè)備。
立式注塑機(jī)注射部分故障問題與處理方法:
無抽膠動(dòng)作處理方法:
1):背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。
2):斷線。抽膠閥斷線。
3):方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯。
熔膠時(shí),馬達(dá)擺尾處理方法:
1):軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無異聲。更換軸承。
2):斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)。觀察傳動(dòng)軸有無擺動(dòng)。重新調(diào)整間隙。
3):螺桿變形。分開螺桿觀察傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況。更換螺桿。
4):射臺(tái)后板銅套磨損2條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。
角式注塑機(jī):其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上,它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小,但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。