中心傳動式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。中心傳動式濃縮機(jī)，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水一階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤廠也可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。

中心電機(jī)驅(qū)動自動提靶濃縮機(jī)

該機(jī)采用兩臺蝸輪蝸桿減速機(jī)通過兩個齒輪，驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料，即使細(xì)?；旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細(xì)顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計(jì)，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會形成一定厚度的絮團(tuán)過濾層，它可對上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行有效的過濾。

　中心傳動濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。

　　中心傳動濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)先進(jìn)的中心傳動濃縮機(jī)相繼問世。

　　中心傳動濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運(yùn)行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實(shí)現(xiàn)驅(qū)動同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大的、液壓驅(qū)動的油路油壓進(jìn)而也會增大。

中心污泥濃縮機(jī)特點(diǎn)

1、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，簡潔、美觀、輕巧。

2、維護(hù)簡單方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、傳動減速機(jī)多種選擇：中心傳動采用三級擺線減速機(jī)直接驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，檢修方便；采用減速機(jī)、傳遞齒輪、回轉(zhuǎn)軸承組合驅(qū)動，能獲得極大的驅(qū)動扭矩，適用于重載場合。

4、電氣元件均采用戶外型，安全可靠，可隨機(jī)控制和遠(yuǎn)程控制。

5、設(shè)備可以按用戶特定尺寸制造。

6、傳動部分采用電氣和機(jī)械雙重過載保護(hù)，運(yùn)行更加安全可靠。

7、水下部分采用不銹鋼，耐腐蝕使用壽命長。