一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因為刀片氣壓過大造成

2.豎印是因為刀片未清潔趕緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產(chǎn)生原因有以下幾個：

1.原膜來料豎紋

2.原膜來料厚薄不均

3.張力過大

4.溫度過高

5.導輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發(fā)現(xiàn)；b:產(chǎn)品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調好，刀沒有打下去。

2.點狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點：①可能是導輥不轉。②張力過小轉速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點:①烘箱皮帶老化損壞。②導輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點：

1.導輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈

2.烘箱內(nèi)過濾不干凈

3.車間5”S”未做好

離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風排出產(chǎn)生水蒸汽

離型膜膜面白點。膜面白點的原因：

1.涂布頭膠槽生產(chǎn)時間過長未及時清洗產(chǎn)生的膠粒

2.烘箱和導輥未清潔干凈

3.過濾棒進出口方向錯誤

4.溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）

生產(chǎn)離型膜過程中常見問題

一、彩虹紋---光學折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層。

二、刀印痕—由涂布頭刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條。

三、豎紋（張力線）---膜材經(jīng)過張力的拉伸出現(xiàn)的紋路，特別是在高溫度時易出現(xiàn)。

四、離型膜不離型—與膠帶貼合后無法剝離。

五、離型膜褶皺--離型膜表面不平整。

以上繼續(xù)給大家介紹的關于生產(chǎn)離型膜過程中常見的問題，希望能幫助大家更好的解決一些疑問。