凝固混凝土砂石分離機工作原理

凝固混凝土砂石分離機工作原理，凝固混凝土砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。砂石分離機在一些工廠中還是很常見的，它主要是用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用的一種設備。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水經進料口進入分離機，對殘留混凝土進行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經導漿槽流入漿池。清洗過的砂、石子在攪拌分離機內螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水以規(guī)定比例計量拌合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時只要有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是沒有問題的。

水泥倉是混凝土攪拌站的儲料設備，它的安裝位置一般在控制樓旁邊，主要由支架、倉體倉頂除塵器、破拱系統(tǒng)、卸料門、料位計、爬梯等組成。2、制止將未稀釋的混凝土卸入機內，直接從場地拖回來的修建垃圾塊頭大，而且太干，凝固混凝土砂石分離機是無法將其別離的，此刻應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。作為儲料設備它能確?；炷翑嚢枵疚锪系募皶r供應，是保證混凝土攪拌站正常工作的重要環(huán)節(jié)之。倉體、支腿的安裝：在安裝過程中，不要讓倉體傾斜、支腿變形。水泥倉是由底部的四條圓管支腿支撐整個圓柱形倉體，支腿的高度一般是1.5米左右，也可以根據(jù)用戶需求做調整，用戶千萬不要為了節(jié)省費用，選擇降低支腿的高度。

凝固混凝土砂石分離機的安裝規(guī)則

凝固混凝土砂石分離機的安裝規(guī)則:機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異?，F(xiàn)象。使用單位應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備后，才能運轉。3、定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導致進入壓縮機氣缸內的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損。運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

在機器運轉時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉。遇緊情況先停止電機，在開機前必須腔內物料，空載啟動。工作場地不應堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設備。

小型凝固混凝土砂石分離機設備現(xiàn)貨銷售

機械的性能也在逐步的提高。加強企業(yè)的管理，對機械操作人員進行專業(yè)的培訓，能更好的了解新型機械，跟隨機械的進步，充分掌握機械性能，及時掌握砂石分離機故障和維修，避免個人因素造成的機械損傷，縮短維修時間和維修周期。之前我們?yōu)榇蠹医榻B了砂石分離機操作規(guī)程內容，相信大家對操作有了初步的了解。凝固混凝土砂石分離機電氣控制方式采用了西門子技術，提高了整體的穩(wěn)定性和可靠性。今天為大家?guī)淼氖巧笆蛛x機安全操作規(guī)程，是指工人操作機器設備和調整時，一定要遵守的規(guī)章和程序，不僅是為了保證設備正常安全運行，也是為了保證操作人員的人身安全。砂石分離機安全操作規(guī)程具體內容如下所述。操作人員一定要實行”定人、定機、定崗“制度，嚴禁閑雜人員進行操作。砂石分離機作業(yè)后保持機體內積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。修理時機體內傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。停車時必須關閉電器柜上的總電源開關，一保障安全。當設備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕。