特厚鋼板按圖切割下料

在進(jìn)行鋼板切割加工的過(guò)程中，有的設(shè)備對(duì)于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來(lái)進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行鋼板切割加工時(shí)需要掌握哪些技巧方法呢？

一、在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時(shí)，切割速度不可以過(guò)快。很多鋼板加工在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，為了加快速度，往往會(huì)忽視很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣就很容易產(chǎn)生廢件，有的板材會(huì)裂紋，所以對(duì)于特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一定要注意速度不可以過(guò)快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效提升工作效率。

1、線切割

   電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

   2、火焰切割

   火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

   T型鋼應(yīng)用的范圍是如此廣泛，可見(jiàn)它是日常不可缺少的鋼材之一，但鋼鐵廠不可能按照客戶需求生產(chǎn)零零碎碎的部件，為此客戶將T型鋼買回去再進(jìn)行加工是必須的，而鋼材激光切割對(duì)T型鋼的加工有諸多好處。

   鋼材激光切割采用移動(dòng)式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時(shí)間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材從上料、測(cè)長(zhǎng)到激光切割、再到下料所有動(dòng)作和功能的管材加工設(shè)備。

  傳統(tǒng)的鈑金加工：

   常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

   1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

   2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

   3、火焰切割作為傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

   4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。