橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)之材料分類

橡膠密封條的基本材料分為密實(shí)膠、 海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。這三種都是、劣質(zhì)之分，而且還會在制作的過程中，導(dǎo)致材料的損耗。即使是的實(shí)膠、 海綿膠和硬質(zhì)橡膠，在制作過程中也會出現(xiàn)劣質(zhì)的橡膠密封條。因此，在材料分類中，不僅僅是要以材料的好壞來作為橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)，而是要根據(jù)橡成品膠密封條來審核。審核標(biāo)準(zhǔn)為：柔軟度要有，不能太過僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方。

橡膠密封條

該密封條是近幾年從國外引進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)自主研發(fā)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新材料，主要用于汽車門窗密封條，近幾年開始用于建筑門窗密封條。它的突出優(yōu)點(diǎn)是：

①性能和使用壽命與硫化三元乙丙橡膠密封條相當(dāng)。

②加工能耗相對于硫化三元乙丙膠條低（與PVC相當(dāng)）。

汽車橡膠密封條產(chǎn)品的質(zhì)量與國外產(chǎn)品相比仍存差距，但是在普通品質(zhì)市場中已占據(jù)不少份額，基本可以滿足國內(nèi)的需求，并部分出口，走向國際。

汽車橡膠密封條通常需具有密封性、連接性以及裝飾性三大功能，隨著環(huán)保意識的變化和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，汽車橡膠密封條在承接著一貫以來的固有作用之余，其發(fā)展更多地受到人們提出的對美觀、舒適、環(huán)保需求的影響。

 門窗的主要作用在于密封，如何加強(qiáng)密封性，那么密封條就起到了十分關(guān)鍵的作用。市場上常見的密封條般都是pvc材質(zhì)的，其質(zhì)量的好壞主要是看其中所加入的增塑劑的優(yōu)劣，隨著各種化工場頻價格的上升，密封條的價格也在不斷上升。密封條在塑鋼門窗、鋁合金門窗以及木質(zhì)門窗中起到了密封、防水等作用。密封條對于材質(zhì)的要求很高，首先必須要具有很強(qiáng)的拉伸能力和彈性，以及較好的耐溫性和抗老化性。有條件的能涂一層保護(hù)劑，這樣既能防止密封條老化，又能極大地提高密封條的密封性。汽車密封膠條是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動機(jī)箱和后備箱等部位，可以生產(chǎn)用于安裝客車行李倉門的橡膠鉸鏈，

哪些因素影響著橡膠密封條的抗撕性呢？

1、 含乙烯基有機(jī)化合物對抗撕性能的影響。為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，這種膠料經(jīng)200度*72小時老化后，還是具有優(yōu)良的抗撕性能；用量過高，老化性能降低，經(jīng)濟(jì)上也不合理。

2、 白炭黑用量對抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變，作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。

3、 經(jīng)過過氧化物類型和用量的實(shí)驗(yàn)，可以認(rèn)為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。

4、 結(jié)構(gòu)控制劑的影響。用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。