洗砂機子鐵芯損壞、變形的故障原因

1、軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路;

2、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開;

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;

4、鐵芯與機座間結(jié)合松動。

解決方法：

1、用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干;

2、用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;

3、砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆;

4、擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

洗砂機軸承部位有雜音的故障原因：

1、滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;

2、軸承鋼圈時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇簦蛘咻S承零件有磨損;

3、軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

1、添加潤滑油;

2、軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。

3、及時清洗。

洗砂機使用后要將泥沙洗干凈

通常來說，對于洗砂機這樣經(jīng)常接觸水分的機械來說，在使用完它之后，能將輪斗里的泥沙清洗干凈，將它放置在通風(fēng)的地方，確保它里面沒有泥沙和水，以免造成內(nèi)部零件的生銹。該洗砂機適用于各種硬度物料加工破碎，即使遇到比較堅硬的物料時，其能耗比較低，生產(chǎn)能力強。此外，嚴(yán)禁向機器內(nèi)投入不合規(guī)定的物料，以免損壞機器。這點也是使用過程中，需要較為重視的一點，可以納入操作規(guī)范。

對所有連接螺栓、連接部位固定情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整。電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。

建筑業(yè)砂石物料清洗要用到洗砂機

在我國較多的應(yīng)用于建筑業(yè)砂石物料清洗。隨著洗砂機的普遍應(yīng)用，市場上的洗砂機廠家也越來越多，所以學(xué)會去判斷輪斗洗砂機的品質(zhì)就顯得尤為重要。洗砂機的結(jié)構(gòu)比較簡單，筒體兩端的無孔部分支撐在 托輥上回轉(zhuǎn)，筒體中部就是筒篩；當(dāng)處理的粒度不大時，有單層筒篩就夠了，若塊度很大時，可設(shè)置兩層 或兩層以上的筒篩，其篩孔尺寸由內(nèi)向外依次減小。為了有利于物料的排出，圓筒洗礦機通常是傾斜安裝 的，傾角一般較小。

洗砂機由四個拖輪支撐，筒體隨著電機、減速機帶動大小齒輪作低速旋轉(zhuǎn)。而目前普遍清洗的物料比如河沙、石粉砂、風(fēng)化砂、等都含有不等、泥土、石塊等有害物質(zhì)，所以在用水沖洗的過程中這就關(guān)系到一個節(jié)約環(huán)保的問題，因此在洗砂機工作時排出的污水應(yīng)當(dāng)要使用沉淀池來沉淀臟水，用來循環(huán)使用水資源，對環(huán)保、節(jié)約都有比較大的作用。 含有 泥團(tuán)和石粉的礦石自進(jìn)料口經(jīng)給料裝置給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的礦石被清洗滾筒內(nèi)安裝具有特定角度的攪 拌裝置不斷的帶起、拋起、攪拌，自進(jìn)料端到出料端移動過程中多次循環(huán)過程中被順向或逆向的高壓水柱 不斷的洗滌，清洗干凈的礦石經(jīng)過卸料端脫污水裝置的脫水后排出送往成品堆。含有污泥的污水則通過出 料端的污水裝置流出，經(jīng)過三級沉淀池的沉淀后以備再次洗礦循環(huán)使用。