導(dǎo)熱鍋爐的化學(xué)清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。鍋爐清洗的正確方法：在放入鹽酸的容器引出一條水管，給機(jī)器供水，開(kāi)機(jī)后不會(huì)即刻出水，這是因?yàn)樵O(shè)備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒(méi)有充分進(jìn)入到各個(gè)部位，稍等至前端出水即可。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。

  ②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng)，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過(guò)濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。鍋爐停用后，外界的空氣會(huì)大量進(jìn)入爐體的系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬的表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達(dá)到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時(shí)的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。殘?jiān)蓳饺朊褐腥紵?，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

  ③復(fù)合清洗劑清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤(rùn)濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭?jiǎn)單基本對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。這不僅會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)產(chǎn)生停產(chǎn)和等重大安全責(zé)任事故。但此法會(huì)造成二次污染且須在停車的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。

  ④有機(jī)添加劑清洗法工藝：只需在運(yùn)行著的導(dǎo)熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過(guò)濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)。此法在不停車的情況下進(jìn)行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dǎo)熱油不影響導(dǎo)熱油的物性，用量能超過(guò)導(dǎo)熱油的5%。鍋爐清洗酸洗的條件有那些鍋爐清洗酸洗的前期工作：根據(jù)檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對(duì)流管束。使用時(shí)導(dǎo)熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡(jiǎn)單節(jié)約成本除去油渣后的導(dǎo)熱油可再利用不污染環(huán)境是化學(xué)清洗法清洗導(dǎo)熱油管道的趨勢(shì)。

鍋爐清洗前準(zhǔn)備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3.與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。

鍋爐清洗前準(zhǔn)備工作

　　1.臥式蒸汽鍋爐系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。

　　2.按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3.與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。

　　4.為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。

高壓水清洗準(zhǔn)備工作

1、每項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)事先制定計(jì)劃，客戶與承包商針對(duì)需清洗的設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地，分析場(chǎng)地對(duì)作業(yè)有無(wú)影響、作業(yè)可能帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題、作業(yè)的安全問(wèn)題，并就此制定出相應(yīng)的防患措施?？蛻繇毾蜃鳂I(yè)隊(duì)事先說(shuō)明，以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護(hù)，同時(shí)做好對(duì)廢料的收集處理，以免造成環(huán)境污染。應(yīng)向操作者說(shuō)明清洗作業(yè)中有可能產(chǎn)生毒氣或毒物?！　∏逑醋鳂I(yè)前必須對(duì)清洗對(duì)象及其垢層做必要的分析，確定清洗作業(yè)所必須的工作壓力和流量。在流量條件許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來(lái)完成清洗作業(yè)。在清洗作業(yè)受到空間限制時(shí)，客戶與作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護(hù)措施，首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場(chǎng)地?！　?、作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下，將其運(yùn)至高壓水射流設(shè)備特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè)；否則，只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。這樣，必須經(jīng)客戶和作業(yè)隊(duì)雙方制定出具體的作業(yè)措施后方可開(kāi)始作業(yè)?！　∽o(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會(huì)達(dá)到的地方，護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等，以起到有效的阻礙和警示作用。當(dāng)場(chǎng)地受到限制，不具備在射流射程外設(shè)置警示型護(hù)欄時(shí)，必須在作業(yè)對(duì)象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄，其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。　　3、要將作業(yè)程序和所需設(shè)備列出詳細(xì)清單，以確保清洗作業(yè)有序進(jìn)行?！　?、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣設(shè)備都必須絕緣完好，帶有屏蔽防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置，以防止其對(duì)工作人員造成傷害?！　?、閥、溢流卸荷閥（有的機(jī)組為調(diào)壓閥與截止閥組合）是由操作者直接控制的必備閥，用以迅速卸荷、使設(shè)備壓力降至低壓狀態(tài)。噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥，無(wú)論閥的開(kāi)關(guān)是手動(dòng)還是腳踩，該閥在操作者制動(dòng)時(shí)能靈敏動(dòng)作。同時(shí)，控制閥應(yīng)具備自鎖機(jī)構(gòu)，以防止設(shè)備的意外動(dòng)作。5軍事工業(yè)的化學(xué)清洗軍事工業(yè)中的清洗包括機(jī)械，炮，火箭的發(fā)射臺(tái)，飛機(jī)，坦克，汽車，軍艦，核潛艇的運(yùn)轉(zhuǎn)零部件及殼體的清洗，枋污染的清洗，以及化學(xué)和沾污的清洗。設(shè)備上的所有閥在作業(yè)前須進(jìn)行檢查，有問(wèn)題的必須更換或修復(fù)后方可開(kāi)始作業(yè)?！　?、軟管應(yīng)盡量布置在操作者不會(huì)穿越、行走的地方，軟管、硬管都應(yīng)支承固定，以免來(lái)自端部的振動(dòng)引起軟管的擺動(dòng)和摩擦。所有軟管都應(yīng)防止被車輛碾壓。嚴(yán)禁軟管在超過(guò)其允許額定工作壓力下工作。應(yīng)盡量避免磨料沖刷軟管。作業(yè)前所有軟管都應(yīng)進(jìn)行缺陷檢查；作業(yè)過(guò)程中業(yè)應(yīng)經(jīng)常觀察。接頭、墊圈所有接頭、墊圈在裝配前應(yīng)清洗干凈，并確保其密封性可靠、承壓匹配。在安裝噴頭前，應(yīng)開(kāi)機(jī)長(zhǎng)壓運(yùn)行，使設(shè)備管路沖洗干凈，以防管路中有顆粒雜志堵塞噴嘴?！　婎^安裝前必須檢查，防止損壞、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必須更換或修復(fù)，設(shè)備升壓應(yīng)緩慢，確保噴嘴出流通暢，噴嘴直徑應(yīng)與設(shè)備工作壓力和流量匹配。氣壓管路推薦采用鋼絲編織膠管，以防人踩、車壓引起意外動(dòng)作。　　高壓水清洗在作業(yè)前操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面，操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置；應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查確保軟管及其他設(shè)備不妨礙操作者移動(dòng)，所有不經(jīng)固定的物件都應(yīng)搬走并固定在一定位置，以防萬(wàn)一滑動(dòng)或傾覆。