鋼結(jié)構(gòu)的不足體現(xiàn)在哪里呢

鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，那么鋼結(jié)構(gòu)的不足體現(xiàn)在哪里呢？蕪湖泰藍(lán)鋼結(jié)構(gòu)廠家來(lái)為您講解：

1、鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火

當(dāng)溫度在150℃以下時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)鋼材性質(zhì)變化很小。因而鋼結(jié)構(gòu)適用于熱車(chē)間，但鋼結(jié)構(gòu)表面受150℃左右的熱輻射時(shí)，要采用隔熱板加以保護(hù)。溫度在300℃ -400℃時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度趨于零。在有特殊防火需求的建筑中，鋼結(jié)構(gòu)必須采用耐火材料加以保護(hù)以提高耐火等級(jí)。

2、鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差

特別是在潮濕和腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，鋼結(jié)構(gòu)容易銹蝕。一般鋼結(jié)構(gòu)要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護(hù)。對(duì)處于海水中的海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)，需采用鋅塊陽(yáng)極保護(hù)等特殊措施予以鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的功能。

但是鋼結(jié)構(gòu)低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保，可重復(fù)利用。鋼結(jié)構(gòu)建筑拆除幾乎不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，鋼結(jié)構(gòu)的鋼材可以回收再利用。

鋼結(jié)構(gòu)安裝之鋼梁構(gòu)件變形問(wèn)題怎么解決

鋼結(jié)構(gòu)安裝之鋼梁構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過(guò)允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。

原因分析：

1）拼接工藝不合理。

2）拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

解決方法：

1）拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)，定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的蕞后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否則易造成構(gòu)件扭曲。

2）自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平，否則構(gòu)件焊后無(wú)法矯正。

鋼結(jié)構(gòu)施工員的安裝與驗(yàn)收指南

鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝工程

①主控項(xiàng)目要求，吊車(chē)梁和吊車(chē) 架不應(yīng)下?lián)?，要全?shù)檢查。檢查方法為：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。

②預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

● 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接，緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。安裝的測(cè)量校正，高強(qiáng)度螺栓安裝，負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工方案。

安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

● 安裝時(shí)必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載。施工荷載嚴(yán)禁超過(guò)梁，橋架，樓面板，平臺(tái)鋪板等承載能力。

● 形成空間鋼度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石砼灌漿料等二次澆灌。

● 鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和側(cè)向彎曲矢高允許偏差原則上是1/1000，但是：

當(dāng)高度小于等于30米時(shí)，要求不應(yīng)大于10mm。

當(dāng)高度大于30米小于60米時(shí)，規(guī)定不應(yīng)大于30mm。

當(dāng)高度超過(guò)60米時(shí)，不應(yīng)大于50mm。

影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素

鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會(huì)受以下幾種因素的影響：

1、化學(xué)成份

碳：構(gòu)成鋼材強(qiáng)度的主要成分。碳含量進(jìn)步，則鋼材強(qiáng)度進(jìn)步，但一起鋼材的塑性、耐性、冷彎功能、可焊性及抗銹蝕才能下降，尤其是低溫下的沖擊耐性也會(huì)下降。

錳和硅：鋼中的有利元素，都是脫氧劑，可進(jìn)步強(qiáng)度，又不會(huì)過(guò)多下降塑性和沖擊耐性。

釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，既可以進(jìn)步鋼材強(qiáng)度，又可堅(jiān)持杰出的塑性、耐性。

鋁：強(qiáng)脫氧劑，用鋁進(jìn)行彌補(bǔ)脫氧，能進(jìn)一步削減鋼中的有害氧化物。

鉻和鎳：進(jìn)步鋼材強(qiáng)度的合金元素。

硫和磷：鍛煉過(guò)程中留在鋼中的雜質(zhì)，有害元素。它們下降鋼材的塑性、耐性、可焊性和疲憊強(qiáng)度。硫能使鋼材“熱脆”，磷使鋼材“冷脆”。

“熱脆”：硫能生成易于熔化的硫化鐵，當(dāng)熱加工及焊接使溫度達(dá)800～1000℃時(shí)，使鋼材呈現(xiàn)裂紋、變脆的表象。

“冷脆”：在低溫時(shí)，磷使鋼材的沖擊耐性大幅度下降的表象。

氧和氮：鋼中的有害雜質(zhì)。氧能使鋼熱脆，氮能使鋼冷脆。

2、冶金缺點(diǎn)的影響

常見(jiàn)的冶金缺點(diǎn)有偏析、非金屬攙雜、氣孔、裂紋、分層等，都會(huì)使鋼材功能變差。