輸送線的輸送帶，如果負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，就會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機自身的承重力。輸送線運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

輸送線設(shè)備應空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動； 開機后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。建立自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動強度，提高工作效率，因此自動分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化。

 輸送線的日常保養(yǎng)：輸送線的啟動速度太快會引起打滑。遇到這種情況應當減慢速度啟動或再次點動兩下后再重新啟動，這樣可以有效的改善皮帶打滑的現(xiàn)象。如何正確的安裝輸送帶：把旋轉(zhuǎn)比較敏捷的軸安裝在輸送帶的卷繞式鐵芯上，同時將帶卷固定好，上架之前需要注意的一個問題是查看上、下蓋膠是否架反。輸送線的日常保養(yǎng)：輸送線的輸送帶，如果負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，就會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機自身的承重力。