對于各種凈化設備方面的需求也需要做到以下幾點：

1.工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發(fā)展水冷為主。    

2.對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發(fā)展。

3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行?！　?

4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成即節(jié)能又靈活的無塵車間系統(tǒng)。

5.改進排風柜的構造，既便于隨時調(diào)節(jié)風量，又要方便操作。    

伴隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，無塵車間凈化行業(yè)的企業(yè)也如雨后春筍一般迅速的成長起來，正因為無塵車間凈化工程就是環(huán)保行業(yè)，所以更加相信該行業(yè)是一個未來行業(yè)發(fā)展的趨勢。

電子行業(yè)無塵車間的結構在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，環(huán)境溫濕度、潔凈度及壓力梯度會對電子產(chǎn)品的質量產(chǎn)生較大的影響。因此，電子行業(yè)無塵車間要具備良好的絕熱性與密閉性，這也反應在電子行業(yè)無塵車間的結構上。首先，電子行業(yè)無塵車間的結構一定要盡可能的緊密，結構中的間隙會為空氣對流提供便利，影響電子行業(yè)無塵車間內(nèi)的溫度及壓力梯度控制；其次，電子行業(yè)無塵車間的選材和結構要盡可能達到良好的絕熱效果，比如以聚氨酯、鋁蜂窩、聚苯、紙蜂窩等作為夾心層的結構，可以起到很好的絕熱效果。我國無菌車間行業(yè)應加強技術創(chuàng)新：紫外線滅菌殺菌無菌車間（或接種箱內(nèi)）噴灑３~５%石炭1酸溶液，一方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降，另一方面也可以殺1死一部門細1菌。

車間面積與生產(chǎn)相適應，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無1毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度。凈化原理：1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高1效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細1菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無1毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。這些措施及其他使用潔凈無塵室引入、產(chǎn)生、滯留的污染降至最少的類擬措施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間。