山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

無火花采煤機(jī)截齒在礦業(yè)行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的作用，

1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊；

2、熔覆速度快，提高工作效率，熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。

3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子熔覆；

4、對(duì)操作環(huán)境無特殊要求，無需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，設(shè)備維修維護(hù)容易；

齒體一般采用鍛造性能優(yōu)良的合金結(jié)構(gòu)鋼，如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我國普遍采用的是35CrMnSi,這種材料在調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗沖擊能力，但該材料有明顯的回火脆性等缺陷，為此，對(duì)42CrMo,作為齒體材料進(jìn)行了研究，42CrMo同35CrMnSi一樣，調(diào)質(zhì)后具有較高機(jī)械綜合性能，但無回火脆性，綜合比較，42CrMo優(yōu)于35CrMnSi，更適宜作截齒材料。

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

截齒，是礦山采掘設(shè)備的主要零部件之一，適用于采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等煤礦機(jī)械設(shè)備。截齒就像是綜掘機(jī)的牙齒一樣，如果碰到石灰?guī)r、石英砂巖等硬巖的地質(zhì)條件，那一天都是要換很多截齒的。選擇多高質(zhì)量的綜掘機(jī)截齒，就決定了在礦山開采的過程中，可以帶來多少額外的經(jīng)濟(jì)效益。