吹塑制品顏色差異的解決方法

料筒溫度影響色差的問題。吹塑加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需經常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

影響吹塑瓶質量好壞的因素

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫，PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。

現(xiàn)代吹塑技術源于上世紀三十年代，經過多年的發(fā)展，已發(fā)展成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技術與注塑相比較，設備造價低，可成型復雜的中空制品，廣泛應用于包裝，軟料業(yè)及玩具、汽業(yè)制造等行業(yè)，這里先對較常用的吹塑技術做以概述。注塑拉伸吹塑技術目前應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L。