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一、電動(dòng)機(jī)維修技巧——看
觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中有無異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、電動(dòng)機(jī)維修技巧——聽
電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
1、對(duì)于電磁噪聲,如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。
(3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。
500V絕緣電阻表測(cè)繞組有故障存在
判斷方法是:先裝一頭端蓋,用500V絕緣電阻表測(cè)繞組的絕緣電阻,如很低,則說明這端繞組有故障存在。然后,拆下這頭端蓋,再裝上另一頭端蓋,測(cè)量繞組的絕緣電阻,如也低,則說明另一端也有故障存在。在拆、裝端蓋的過程中,轉(zhuǎn)子可不裝。
確定故障端后,一般對(duì)繞組端部稍微一下,并涂些絕緣漆即可,如未解決問題,則可在繞組端部外側(cè)容易與端蓋內(nèi)側(cè)接觸處墊上一層薄膜青殼紙,故障一般可消除。
定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序
①將單個(gè)線圈按60°相帶分布連成極相組;
②連接同一相的極相組,使之成為各相繞組;
③將三相繞組的始末端用電線引到接線盒,所有連接頭都要焊接,并做好絕緣防護(hù)。
浸漆前,應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行檢查,內(nèi)容包括:①繞組是否有接地;②繞組是否有短路;③繞組是否有斷路;④繞組是否有接錯(cuò)或下反。
確認(rèn)無上述問題后,再進(jìn)行浸漆與烘干。
在重繞或局部更換定子繞組后,進(jìn)行浸漆與烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的空隙被絕緣漆充填,使繞組與鐵芯形成一個(gè)整體。增強(qiáng)了繞組的耐潮性,提高繞組的絕緣強(qiáng)度、散熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。所以定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序,大致有以下幾個(gè)程序;
預(yù)烘的作用是驅(qū)除繞組中的潮氣,一般在烘箱內(nèi)進(jìn)行,溫度控制在120°左右,時(shí)間約4h--8h。每隔1h用500V搖表測(cè)一次繞組對(duì)地絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻值穩(wěn)定后,預(yù)烘才能結(jié)束。
子鐵芯溫度降到60℃--70℃,即可浸漆,次浸漆時(shí),漆的黏度應(yīng)低一些,以使絕緣漆盡量滲入繞組內(nèi)部。第二次浸漆,黏度要高一些,以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜,一般情況下,可采用澆漆的方法,要均勻地重復(fù)澆幾次。
充磁需要有一定技術(shù)含量,通常為機(jī)外充磁與拆開充磁,前者適合一些定子磁場(chǎng)的充磁;而拆開充磁需要有技巧,除了需獲知原有馬達(dá)的磁強(qiáng),還需要了解分布情況,同時(shí)形狀要有保證。大部分早期的伺服電機(jī)用的基本是質(zhì)量稍差差的黑磁,充磁后一般用的也不久,有些治標(biāo)不治本,為節(jié)約成本可以考慮,但我們不建議采用。我們會(huì)重新選擇耐高溫、耐高電磁干擾的鐵氧體磁鐵進(jìn)行全部更換。