對(duì)準(zhǔn)埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)進(jìn)程，3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進(jìn)程下手。故防腐涂層與陰極維護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的辦法，經(jīng)濟(jì)而有用。因?yàn)樵谳敵鲭娏鬟M(jìn)程中遭受損壞，鎂合金陽極的描繪運(yùn)用年限棒與管道的運(yùn)用年限相匹配，既不發(fā)作鋪張也不多添加維護(hù)費(fèi)用。消防管道埋地防腐具體做法：埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.6mm  先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂?jī)蓪用嫫?。環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂?jī)蓪用嫫幔h(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度，防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。

 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點(diǎn)：　

 環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：①　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。②　也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。2PE/3PE防腐方法：三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是，三種涂層之間能達(dá)到佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高，工藝復(fù)雜。鋼塑復(fù)合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線；2）通過預(yù)熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對(duì)鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機(jī)組對(duì)鋼管外壁進(jìn)行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對(duì)鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.

 環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：①　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。②　也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。但是關(guān)于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對(duì)于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復(fù)合管的防腐、地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐、環(huán)氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進(jìn)行介紹。環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對(duì)水無污染等特性更加環(huán)保。