木材干燥高溫設(shè)備

碳化設(shè)備簡(jiǎn)介

1、 窯體

碳化窯體采用斷橋設(shè)計(jì)，熱量損失??；窯體內(nèi)部為不銹鋼制作，保證不生銹，對(duì)木材沒有污染；大門合頁采用可調(diào)整設(shè)計(jì)，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時(shí)觀察木材的碳化情況。

木材熱處理設(shè)備

規(guī)格型號(hào)：

常規(guī)型號(hào)DN1200型，1500型，1700型，1800型，2000型，長(zhǎng)度根據(jù)木材處理量確定,也可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定制，的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求.

四、設(shè)備特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。電腦全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，確保控制可靠 ，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，節(jié)省了人工，減少工人的誤操作。

2、添加介質(zhì)循環(huán)裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味 。

3、根據(jù)炭化需要，在碳化過程中保持真空無氧碳化，溫度在160～230℃之間可調(diào) 。

4、技術(shù)先進(jìn)、配置先進(jìn)。主要部位材料、配件都是進(jìn)口或國(guó)內(nèi)先進(jìn)的配置（西門子PLC、寶德自控閥）以保證設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間無差錯(cuò)運(yùn)行，保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

5、本著人性化設(shè)計(jì)要求，每個(gè)細(xì)節(jié)經(jīng)過嚴(yán)格的工藝處理，使設(shè)備外觀更美觀、更大方。六套安全系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

6、不銹鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、經(jīng)久耐用，加工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。

木材高溫碳化窯

1.連續(xù)式無煙滾筒炭化機(jī).專門用來炭化顆粒狀.粉狀原料.原料必須在5公分以下.如稻殼.鋸末.竹屑.花生殼.棕櫚殼.果殼.咖啡殼等可直接上料炭化.麻桿.秸稈.木材邊角料.樹枝.樹杈.椰殼. 原木.木塊.  按樹皮.煙梗等可先粉碎再炭化,2.軌道式無煙滾筒炭化爐.用來炭化原木.薪棒.椰殼.松果.樹皮等塊狀原料,  3.大型滾筒炭化爐適合規(guī)?；顿Y生產(chǎn).也是用來炭化原木.薪棒.椰殼.松果.樹皮等大塊原料的,4.量身定做無煙炭化爐.可根據(jù)用戶產(chǎn)量要求定做合適的無煙滾筒炭化爐這幾種環(huán)保滾筒炭化設(shè)備都具備環(huán)保..節(jié)能的特性.

木材碳化設(shè)備

 木材真空干燥設(shè)備是實(shí)木地板通常采用的重要設(shè)備，一般干燥硬闊葉樹材，中、實(shí)木地板主要采用進(jìn)口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品，并進(jìn)行板端蠟封，以防止端裂，然后銷往地板加工廠進(jìn)行人工干燥后．再加工為成品地板。

人工干燥是確保實(shí)木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定．使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形，同時(shí)也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國(guó)南方約為12%-16%，北方約為10%-12%，西北地區(qū)約為6%-8%，而且必須干透，并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。