鎂法煙氣脫硫工藝

鎂法脫硫的基本原理是采用菱鎂礦經(jīng)過煅燒生成的氧化鎂作為脫硫吸收劑，將氧化鎂通過漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂過飽和液，在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸，煙氣中的SO2與漿液中的氫氧化鎂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成MgSO3，從吸收塔排出的MgSO3漿液經(jīng)脫水處理后供綜合利用。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。若不循環(huán)利用氧化鎂，則可將MgSO3強(qiáng)制氧化成MgSO4。含有MgSO4的循環(huán)洗滌吸收液經(jīng)過進(jìn)一步的濃縮結(jié)晶可作為副產(chǎn)品出售

河北省邯鄲市天信機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的制造業(yè)實(shí)體公司，主要產(chǎn)品有玻璃深加工自動(dòng)化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備制造以及換熱設(shè)備。還承接脫硫脫硝、換熱消白煙等工程，歡迎前來致電!

氨法煙氣脫硫工藝

含SO2煙氣通過鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣中的灰塵，然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進(jìn)入脫硫塔吸收段。脫硫脫硝設(shè)備除塵器由于自身的特點(diǎn)，要提高磁場強(qiáng)度，只能靠提高脫硫脫硝線圈的激磁電流或者增加線圈匝數(shù)來實(shí)現(xiàn)。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng)，吸收掉絕大部分的SO2，末了經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣，通過脫硫塔頂部煙囪排放。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成(NH4)2SO3，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機(jī)鼓入的空氣氧化成(NH4)2SO4溶液。部分(NH4)2SO4溶液打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時(shí)自身水分得到蒸發(fā)，形成固含量約為5%～10%的(NH4)2SO4漿液。

SCR法脫硝工藝特點(diǎn)

在眾多的脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原法（SCR）是脫硝效率較高，應(yīng)用廣，相對(duì)成熟的脫硝技術(shù)。SCR法是在一定的溫度和催化劑作用下，利用氨或烴做還原劑，可選擇性地將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退姆椒?。循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對(duì)吸收塔參數(shù)的影響脫硫系數(shù)的運(yùn)行中，因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液，外加漿液中ph值變化較大，因此漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。催化反應(yīng)溫度在320-400度（焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180度-300度），該技術(shù)無副產(chǎn)品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率能達(dá)80%-90%以上。