注塑機(jī)的安裝與調(diào)試：

①、設(shè)備的安裝

安裝機(jī)器的地方應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、無塵，并有足夠操作空間的地方，以保證能在設(shè)備周圍進(jìn)行安裝、調(diào)試、維修，同時應(yīng)保證操作人員可方便地進(jìn)行巡視，取制品，運輸制品。安裝該設(shè)備的地方應(yīng)留有足夠空間。

②、設(shè)備的調(diào)試

機(jī)器在出廠前已調(diào)好，安裝后主要對以下項目進(jìn)行調(diào)校：機(jī)架上平面的水平調(diào)整，縱向允許公差0.20mm/m，橫向上允許公差0.16mm/m(由防震墊腳來調(diào)整)。射嘴中心度的調(diào)整(由射臺螺栓調(diào)整)。

立式注塑機(jī)的操作：

　　1、裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至蕞高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

　　2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。

立式注塑機(jī)的鎖模部分故障解決方法：

   開合模機(jī)絞響處理方法：

　　1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

　　2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

　　3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

　　4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

　　5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。

立式注塑機(jī)注射部分故障問題與處理方法：

產(chǎn)品有黑點處理方法：

　　1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。

　　2）：料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。

　　3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

　　4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。

　　5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。

　　6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。

螺桿混色不良處理方法：

　　1）：材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。

　　2）：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。

　　3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。

　　4）：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。

　　5）：轉(zhuǎn)速過低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。