混流風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是軸承損壞的主要原因之一。引起混流風(fēng)機(jī)軸承溫度偏高的主要原因有以下4點(diǎn):

   (1)軸承質(zhì)量不良?；瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

   (2)密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱。

   (3)軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。

   (4)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

混流風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查：

A、葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng)；

B、支架底腳螺栓未緊固，亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)；

C、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)；

D、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形

E、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。

在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高，則可能有下列原因造成：

A、 電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

B、軸與軸承安裝歪斜，兩個(gè)軸承不同軸。

   SWF（A）混流風(fēng)機(jī)（加流風(fēng)機(jī)）是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，對(duì)于風(fēng)機(jī)風(fēng)量小風(fēng)壓低等情況而開(kāi)發(fā)的新式風(fēng)機(jī)，混流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機(jī)，結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢(shì)從而達(dá)到理想狀態(tài)，對(duì)通風(fēng)管道的正壓送風(fēng)，負(fù)壓排風(fēng)都是不錯(cuò)的，它的比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機(jī)和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機(jī)。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。

   SWF（A）混流風(fēng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上（即水平進(jìn)出風(fēng)），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進(jìn)口加弧形消聲器等三種型式，對(duì)風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，并具有、噪聲低且區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)，能有效的達(dá)到用戶要求。SWF（A）混流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。